课程背景
（
1）公司痛点：传统生产线转型难落地
传统产线倚重人工心得，资料分散不贯通，装置互联互通不足。生产规划和执行脱节，异常响应慢，换个角度看，质量追溯难。技改投入大但见效慢，缺乏统一准则和路径。跨部门协同弱，数智化推进阻力大。
（
2）技艺落地：数智化和业务融合不纵深
公司懂技艺不懂生产，懂生产不懂数智化，方案脱离实地。资料采集不全、质量差，难以支撑拆解和决策。系统多但孤岛化，运行层面，
ERP、MES、SCADA未打通。AI、物联网等等技艺找不到高价值情境。
（
3）组织本领：队伍缺少全流程实战心得
员工缺乏数智化思路和操作本领，转型意愿不足。缺少既懂生产又懂数智化的复合型英才。项目管控本领弱，进度、成本、隐患失控。运维本领不足，系统上线后难持续精进。
（
4）价值达成：重建设轻营运，ROI不清晰
重硬件采购、轻软件和资料治理，产线数智化停留在表面。缺少量化指标和价值复盘，投入产出不透明。未构筑长效营运制度，数智化成效渐次衰减。
课程特色和亮点
1.
全流程实战
：从诊断、规划、规划到部署、营运全覆盖，从实践看，不讲空理论。
2.
标杆对标
：融合华为、美的、汽车
/电子业界数智化产线实战心得。
3.
抓手化交付
：提供诊断表、情境矩阵、施行路线图、验收准则等等可直接套用模板。
4.
强交流上手
：每组实地输出本公司产线数智化方案，讲师一对一点评。
5.
问题导向
：锁住装置联网、资料治理、系统集成、落地卡点等等真实难题。
课程收益
1.掌握数智化生产线
从方略规划到实地落地
的完整办法论，能独立输出建设方案。
2.学会
资料采集、系统集成、情境规划
三大核心本领，破解装置联网和资料贯通问题。
3.掌握
规划、生产、质量、装置、物流
五大数智化情境规划和落地办法。
4.具备
项目管控、隐患识别、价值复盘
本领，保障产线落地见效、可复制推广。
课程大纲
第一天：数智化生产线规划和规划
模块
1：数智化生产线认知和方略定位
【核心主题】明晰建设标的、价值和边界
1.数智化生产线定义、核心特征和成熟度模型
2.数智化和自动化、智能化、精益制造的关系
3.
公司方略
→制造方略→产线数智化标的分解
4.
投入产出（
ROI）测算和要害指标（OEE/效率/质量/成本）
5.业界标杆：电子、装备、汽车业界建设路径对比
6.建设误区：重硬件轻软件、重上线轻营运
【实例研讨】美的
/华为制造产线数智化转型路径和价值复盘
模块
2：现况诊断和诉求梳理
【核心主题】找准痛点，明晰建设优先级
1.
产线现况诊断五步法：流程
-装置-资料-系统-人员
2.装置联网本领、自动化水平、资料采集点评核
3.生产规划、执行、质量、装置、物流痛点梳理
4.
管控层
/执行层/操作层诉求分层
5.数智化建设约束条件：预算、周期、实地、组织
6.输出《产线数智化诊断报告》模板
【实战上手】小组实地完成
本公司产线诊断
并输出问题清单
模块
3：数智化生产线总体轮廓规划
【核心主题】搭建五层架构：装置
-将控-执行-规划-决策
1.总体架构：感知层、网络层、资料层、运用层、展现层
2.
核心系统集成：
ERP-MES-SCADA-WMS-QMS-装置层
3.资料架构：资料采集、准则、治理、存储、拆解
4.业务架构：规划、生产、质量、装置、物流、安全
5.
技艺选型要则：
PLC、传感器、物联网，边缘计算、AI
6.安全架构：网络、资料、操作、装置安全规范
【实例研讨】某大型制造公司
五层架构落地
实例剖析
模块
4：核心业务情境规划（上）
【核心主题】规划、生产、装置数智化情境
1.
智能排产：诉求
→规划→工单→物料→产能闭环
2.生产执行数智化：工单下发、报工、防错、追溯
3.
装置联网和监控：
OEE、停机、能耗、状态实时采集
4.装置预测性维护：异常识别、预警、保养打法
5.实地看板：生产进度、效率、异常可视化
6.情境价值评核和优先级排序
【实战上手】小组完成
规划
/生产/装置情境
方案初稿
第二天：落地施行、营运和复盘
模块
5：核心业务情境规划（下）
【核心主题】质量、物流、
AI赋能情境
1.数智化质量：来料、进程、终检、不良拆解、追溯
2.
智能物流：
AGV，立体库、物料拉动、JIT配送
3.AI运用：视觉检测、工艺参数精进、能耗精进
4.
数智化仓储和批次
/序列号全链路追溯
5.
异常闭环：报警
-派工-处理-关闭-根因拆解
6.
情境验收准则和
KPI设定
【实战上手】完善
质量
/物流/AI情境
，形成完整情境包
模块
6：资料采集和系统集成施行
【核心主题】打通资料孤岛，达成互联互通
1.装置联网方案：协议、接口、采集点、边缘网关
2.资料准则：编码、主资料、采集频率、存储规则
3.MES和ERP、WMS、SCADA集成要点
4.资料治理：清洗、校验、脱敏、权限
5.资料可视化平台搭建：报表、大屏、移动端
6.常见集成问题和解题打法
【实例研讨】装置联网失败实例复盘和精进方案
模块
7：项目施行和隐患管控
【核心主题】按照步骤落地，控隐患保交付
1.
施行路线图：规划
-试点-推广-营运四阶段
2.
项目组织：甲方
+乙方+厂商队伍分工
3.范围、进度、成本、质量管控
4.实地施行：安装、调试、试产、验收
5.典型隐患：网络、资料、变更、人员抵抗、延期
6.应急预案和迅速恢复制度
【实战上手】拟定
本公司数智化产线施行路线图
模块
8：营运赋能和价值复盘
【核心主题】长效营运，持续提效
1.营运组织和岗位职责：运维、拆解、精进
2.人员培训：操作、维护、资料拆解
3.日常运维：巡检、升级，故障处理
4.
指标监控：
OEE，效率、不良率、交付、能耗
5.
持续改进：
PDCA、精益+数智化双轮驱动
6.价值复盘报告：投入，产出、收益、下一步规划
【实例研讨】数智化产线
营运
3个月/1年
价值复盘实例
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|巴树国老师
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全员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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