从精益走向智造—智能工厂规划与数字化转型实战

第一天：精益筑基・数智化认知和智能工厂顶层规划

模块

1：转型认知：从精益到智造的正确路径

【核心主题】统一认知，厘清关系、避开误区

1.

新工业革命和制造业转型趋势：工业

4.0，智能制造、数字工厂核心内涵

2.

数智化

≠资讯化≠自动化：三者边界、关系和施行先后推演

3.智改数转的五大典型误区和失败实例复盘

4.先精益后数字：精益是智能制造的基础和前提

5.

从传统工厂

→精益工厂→数字工厂→智能工厂的演进路线

6.本公司转型定位：业界对标和差距拆解

【实例研讨】某制造公司盲目上自动化导致亏损实例复盘

模块

2：精益核心：价值流拆解和工厂诊断

【核心主题】用价值流找到浪费、明晰改进方向

1.价值、价值流、价值流图的核心概念

2.

现况价值流图绘制五步法：流程

→资料→物流→资讯流→周期

3.识别七大浪费和数智化改进机会点

4.未来价值流规划：拉动式生产、均衡化、少人化，透明化

5.价值流在智能工厂规划中的定位和作用

6.工厂精益成熟度迅速诊断和打分

【实战上手】小组绘制本公司现况价值流图并输出改进点

模块

3：智能工厂顶层规划和成熟度评核

【核心主题】定方略、定路径、定优先级

1.智能工厂规划四要则：精益化、数智化、自动化、柔性化

2.

规划轮廓：方略

→业务→流程→系统→装置→组织

3.成熟度模型：精益、数智化、自动化、组织、绩效、革新六大维度

4.成熟度评核流程、评分准则和结果解读

5.

转型标的、

KPI、施行路线图（3/6/12 个月）拟定

6.要害成功要素：一把手工程、流程先行、资料治理、项目管控

【实例研讨】某新能源集团智能工厂三年规划路线图拆解

【实战上手】小组完成本公司成熟度自评和路线初稿

模块

4：精益智能工厂整体布局规划

【核心主题】厂区

/ 车间 / 物流 / 仓储整体精进

1.工厂布局类型：工艺式、货品式、单元式、柔性线对比

2.

物流流向规划：

U 型、I 型、L 型，实操中，人流 / 物流 / 车流分离

3.产能拆解、节拍计算、线体数量和面积测算

4.原材料、在制、成品存储打法和区域规划

5.

参观通道、安全、

5S 和数智化展示融合规划

6.布局方案比选和投资回报拆解

【实例研讨】某装备制造公司智能车间布局精进实例

【实战上手】给出车间平面图，小组完成布局精进方案

第二天：数字赋能・系统集成和落地施行

模块

5：智能产线和车间数智化规划

【核心主题】产线精益化、自动化、数智化一体化规划

1.产线规划依据：货品族、节拍、工艺路径、换型诉求

2.单元线、柔性线、黑灯产线适用情境和配置

3.

工装、夹具、

AGV、机械手、检测装置选型要点

4.资料采集点规划：人、机、料、法、环、测

5.

工位终端，安灯系统、电子看板、

SCADA 采集方案

6.

产线效率，

OEE、质量、成本改进标的设定

【实例研讨】某电子公司智能产线建设和效益实例

【实战上手】小组规划一条典型货品智能产线方案

模块

6：智能仓储和自动化物流规划

【核心主题】仓储自动化、物流精益化、管控数智化

1.仓储规划要则：先进先出、动线最短，存取高效

2.

物料分类：

ABC 分类，包装规格、存储环境、出入库频次

3.货架选型：横梁式，穿梭式、立体库、料箱库适用情境

4.

入库

→存储→拣选→出库→配送全流程精进

5.AGV、RGV、输送机、码垛机器人运用方案

6.WMS 和仓储物流流程匹配和集成要点

【实例研讨】某工程机械智慧仓储物流整体方案落地

【实战上手】小组完成仓储布局和物流路径规划

模块

7：制造资讯化系统规划和集成（MES/WMS/SCADA）

【核心主题】系统边界、资料打通、流程闭环

1.MES/WMS/SCADA 核心功能和业务价值

2.

系统边界划分：

ERP→MES→WMS→SCADA→装置

3.

主资料治理：物料、工艺、装置、人员、

BOM、工单

4.

规划

→生产→物料→质量→装置全流程数智化闭环

5.资料采集、传输、存储、展示、拆解规划

6.系统集成方案、接口规划、施行步骤和隐患

【实例研讨】某集团

MES+WMS+SCADA 一体化集成实例

【实战上手】小组绘制本公司系统集成架构图

模块

8：转型落地：项目施行、管控和行动方案

【核心主题】从方案到行动：确保落地见效

1.

数智化转型项目组织：领导小组、项目组、业务

IT 联合队伍

2.

施行步骤：调研

→规划→试点→推广→固化→持续精进

3.隐患识别：资料、流程、人员、供应商、投资隐患

4.效益测算：效率、质量、交付、成本、人员改进指标

5.变革管控：培训、宣贯、激励、准则化

6.输出本公司智能工厂落地行动规划（责任、时间、资源、验收）

【实例研讨】美的

/ 华为制造数智化转型实战心得

【实战上手】小组输出本公司落地方案并实地呈报点评

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