课程收益
1. 掌握货品审核的概念
2. 掌握VDA6.5货品审核的基本要求
3. 掌握货品审核的流程
4. 能够拟定货品审核规划
5. 能够正确施行货品审核
6. 能够正确对货品审核结果开展评核
7. 掌握根本原因拆解办法
8. 能够正确拟定纠正以及预防对策
9. 掌握货品的审核招数和办法
课程大纲
1
.为何做货品审核?
2.货品审核的概念:
-货品、审核、货品审核
-审核证据、审核准则、审核发现、审核结论
3.
汽车业界对货品审核的要求
3.1
IATF16949
对货品审核的要求
3.2 VDA6.5
对货品审核的要求
4.
货品审核的目的和关系
货品审核、架构审核、进程审核等等审核的关系
5. 货品审核施行流程
5.1 资料准备
/
确认时机
5.2 制订检验规程
5.2.1
检验规程实例拆解
操练:检验规程拟定
5.2.2
货品审核缺陷分级
操练:货品审核缺陷分级
5.3 制订审核规划
5.3.1
年度货品审核规划
操练:年度货品审核规划拟定
5.3.2
货品审核规划
操练:货品审核规划
5.3.3
货品审核规划发布
5.4 安排审核员
5.4.1
货品审核员的要求
5.4.2
货品审核员的资质评审
5.4.2
货品审核员的态度
5.5 准备检验资源
检验测试的
5M1E
5.6 准备查验表
5.6.1
货品查验表拟定要求
5.6.2
货品查验表实例拆解
操练:货品查验表拟定
5.7 起始会议
5.8 货品审核实地施行
5.8.1
审核前确认事项
5.8.2
实地抽样
-抽样地点确认
-抽样资料确认
-抽样标识
5.8.3
实地货品审核职责确认
5.8.4
实地货品审核注意事项
5.8.5
按照检验准则
SIP
的要求对货品开展检验和测试
5.8.6
记录测试资料
5.8.7
评核测试资料
5.9 审核期间问题应急处理
5.10 货品审核记录
5.10.1
货品审核记录要求
5.10.2
货品审核记录实例拆解
操练:货品审核记录拟定
5.11 货品审核资料拆解
5.11.1
缺陷分类
5.11.2
缺陷加权
5.11.3
质量指数
QKZ
5.11.4
质量指数
QKZ
评定准则和对策
5.12 货品审核检验报告
5.12.1
货品审核检验报告要求
5.12.2
货品审核检验报告实例拆解
操练:货品审核检验报告拟定
5.13 末次会议
5.14 货品审核不符合项
5.14.1
货品审核不符合项分类
5.14.2
货品审核不符合项报告编写要求
5.14.3
货品审核不符合项报告实例拆解
操练:货品审核不符合项报告编写
5.15 货品审核不符合原因拆解
5.15.1
原因类别
5.15.2
原因分类漏斗
5.15.3
原因分类初级办法:鱼骨图、
5WHY
,
CEM
5.15.4
原因分类中级办法:
HT
假设检验、
ANOVA
方差拆解、
RA
相关和回归拆解
操练:
HT
假设检验、
ANOVA
方差拆解、
RA
相关和回归拆解
5.15.5
原因分类高级办法:
MRA
多元回归、
DOE
试验规划
操练:
MRA
多元回归、
DOE
试验规划
5.15.6
根因拆解规划拟定
5.16 货品审核不符合措施
5.16.1
纠正、纠正措施,预防措施
5.16.2
常见的措施类别
-防错
-
SPC
5.16.3
纠正预防措施拟定
-纠正预防措施拟定实例拆解
操练:纠正预防措施拟定
5.16.4
纠正预防措施施行规划
5.17 纠正预防措施成效验证
5.17.1
纠正预防措施成效验证要求
5.17.2
纠正预防措施成效验证实例拆解
-货品审核跟踪报告
5.18 货品审核收束报告
5.18.1
货品审核收束报告要求
5.18.2
货品审核收束报告实例拆解
5.19 货品审核记录存档
5.19.1
货品审核记录保存时间要求
5.19.2
货品审核记录存档项目
6.
货品审核招数
6.1
找寻事实
ROLA招数
6.2
四种询问招数
6.3
典型情况的化解招数
7.
问答
老师简介
Introduction to lecturers
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