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精益工具(价值流/TPM/SMED/防错/SOP) 公司带队人总经理 可定制大纲

TQM全面质量管理

蓝色巨人差点倒下,最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?…

授课时长
6天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
王绪旺
课程编号
PX-T5415
TQM全面质量管理
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课程背景

蓝色巨人差点倒下,最要害的原因是远离了买方。现代的社会买方要求的不再只是货品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。怎样满足买方的要求?怎样比竞争对手更迅速的更差异化的满足买方的要求?怎么才算买方满意?

TQM

周全质量管控是少数全方位的达成买方满意的管控系统,

TQM

周全质量管控从内外部环境隐患的来源、相关方诉求的识别、方略拟定和部署、资源支持、研发管控、流程管控、供给链管控、绩效管控、持续改进等等各方面让公司迈向卓越,达成基业长青,达成公司愿景。

公司只要营运就会有问题,怎样提前预防并系统的破解难题,

TQM

周全质量管控提供了系列的系统破解难题的技艺,如隐患管控技艺

RM

、公司定位技艺

EPM

、标的策划技艺

BSC

、货品质量策划技艺

APQP

、质量展开技艺

QFD

、突破研发技艺

D

FSS

和

DOE

、进程将控技艺

SPC

、质量成本技艺

QCM

、测量系统拆解技艺

MSA

、买方批准技艺

PPAP

、防错技艺

Poka-Yoke

、潜能激发技艺

MM

、供给链管控技艺

SMS

、卓越改进技艺

DMAIC

等等专精有效的公司营运技艺。业界评论只要照着

TQM

周全质量管控去做,公司就会成功。本课借助解说、实例展示、实例拆解、参训者碰头等方式给公司培训一批周全公司管控英才,让公司的营运和演进具备强有力的后盾,达成永续经营。

课程收益

1. 领会公司质量经营的趋势

2. 清晰领会周全质量管控的内涵

3. 掌握质量成本降低的正确办法

4. 公司领导应掌握的质量定位办法

5. 掌握质量方略的策划拟定和施行

6. 掌握公司资源管控的流程

7. 掌握质量规划的流程和办法

8. 掌握供给链质量的管控

9. 掌握质量流程将控流程和办法

10. 领会服务质量的管控

11. 构筑公司质量绩效监控模式

12. 领会公司突破式质量改进抓手DMAIC

课程大纲

第一天上午:

1. 为何做TQM?

1.1 痛心的社会现实

1.2 没有质量的交付是灾难

1.3 唯一真理:变革

2. 何为TQM?

2.1 何为T、Q、M?

2.2 怎样衡量质量:质量成本

-质量成本科目

-质量成本预算

-质量成本规划

-质量成本拆解和报告

-质量成本核算

-质量成本改进

2.3 TQM周全质量管控模式

3. 怎样做TQM?

-进程办法

上手:乌龟图

第一天下午

4. 环境隐患

4.1环境分类

-公司环境、人的环境、货品环境

4.2外部环境

-宏观环境:PESTNMCCL

-业界环境:五力拆解

-内部环境:KSPVC

5. 质量领导力

5.1 质量方向定位

5.1.1 现代公司大趋势

-隐含在苹果、丰田、三星、华为等等背后的规律到底为何?

5.1.2 质量经营的的三个转变

5.1.3 大质量≈PQCDEHMSn

5.1.4 公司定位:质量峡谷、第三次质量革命

5.1.5 货品定位:NUDD、BOSTON矩阵

5.1.6 相关方定位:价值定位

5.1 公司使命、愿景和价值观

思索:公司定位和人生定位

5.2 治理系统

-传统架构和新型架构:倒三角架构

-卓越队伍建设

-岗位拆解

5.3 责任

道德、环保、健康安全、社区

5.4 革新

货品、模式、技艺、管控

第二天上午

6. 质量方略

6.1 质量隐患

-隐患概念

-隐患类别

-隐患管控流程

-隐患化解措施

-隐患监视和评审

6.2 标的以及策划

-标的设置

-BSC平衡计分卡

6.3 质量方略拟定和督署

5.3.1 方略概念

5.3.2 方略定力、方略耐性

5.3.3 方略类别:总体、具体、职能、格外

5.3.4 方略管控流程

5.3.5 战备拆解:SWOT、BM

5.3.6 方略拟定-公司级方略、业务级方略、职能级方略、特定方略

5.3.7 方略施行

5.3.8 方略评价

第二天下午

7. 资源

7.1 资源盘查

-资源分类:TRM22+

思索:你的枪炮和大将好用吗?

7.2 人力资本

7.2.1 胜任力和贡献度

-胜任是基础,往细里说,贡献是根本

7.2.2 激励和放权

实例:激励方案

实例:放权分级指引

7.2.3 练就模式

-实例展示:公司道场

7.2.4 队伍困境

操练:队伍操练和点评

7.2.5 交流

7.3 机械工装

7.3.1 TPM

7.3.2 预防性和预见性维护

7.3.3 OEE,MTBF、MTTR

7.3.4 易损件管控

视频:无人车、自动物流

碰头:第一代自动化的缺陷

第三天上午

7.4 监视和测量装置的将控

-MSA测量系统拆解规划

7.5 事务环境

-健康安全隐患

-环境隐患

-危机管控

-6S

7.6 时空

-时间安排

课堂操练扑克牌试验:时间的奥秘(请准备两副扑克牌)

-单元布局

研讨:西直门立交

U形线PK流水线

7.7 学识

-资料-资讯-学识

-内部、外部以及相关学识

第三天下午

8. 货品质量管控流程

8.1 货品达成的策划

-严谨的APQP货品质量策划

-APQP实例

8.2 质量诉求识别

-买方群划分

-QFD质量机能展开

-VOC聆听买方的声音

实例:中铁波兰公路启示

8.3 质量规划

-DFSS六西格玛规划

-FMEAs潜在系列失效模式和后果拆解

第四天上午

-防错

-CP将控规划

-PPAP生产件批准程序

8.4 供给链质量

碰头:列出有效的供给链管控办法。

-采购流程

-供应商选项条件

-供应商质量管控架构开发

-供给链绩效监视

8.5 生产质量管控

-准则化作业

-精益制造

-八大浪费

-生产规划

-流程精进

-IE工艺程序拆解:ECRS

操练:工艺程序图的实例

碰头:怎样防止站立疲劳?

-追溯

-货品防护

8.6 质量监控

-进料监控

-进程监控

-成品监控

-不合格将控

第四天下午

9. 质量综合绩效

9.1 要害绩效测量范围

-顾客满意和忠诚

-供方绩效

-货品绩效

-进程绩效

9.2 资料拆解

-统计技艺:QC手法、HT、RRA、ANOVA等等

-进程监控将控:SPC统计进程将控

9.3 质量审核

-架构审核:实例

-进程审核:实例

-货品审核:实例

9.4 质量评审:实例

第五天上午

10 质量改进:DMAIC

10.1定义阶段:

第一节定义阶段:

1. 识别买方—VOX—买方CTQ—项目CTQ

操练:选项目、项目评核

1.1六西格玛项目选项

1. 六西格玛项目选项的要则

2. 六西格玛项目选项的来源

3. 六西格玛项目选项的招数

2. 立项:业务描述、问题描述、流程操作定义、标的、分工、进度、预算

3. 宏观流程图:COPIS

操练:定义阶段综合操练

10.2 测量阶段

第一节测量阶段概述

1. 拟定资料搜集规划、验证MSA

2. 收集资料、计算进程本领指数、确定标的

3. 全流程拆解、施行快赢措施

第二节   拟定资料搜集规划

第三节 统计学基本概念

-资料的概念

-变差

-Z值、σ水平

第四节MSA测量系统拆解

测量系统的核心概念:分辨率、偏倚,线性、稳定性、重复性、再现性

-计量型测量系统的拆解办法:偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、ndc

操练:计量型测量系统以及MINITAB运用

-计数型测量系统的拆解办法:Kappa

操练:计数型测量系统以及MINITAB运用

-破坏性试验的测量系统拆解

操练:破坏性试验测量系统以及MINITAB运用

第五天下午

第五节收集资料、计算进程本领指数

-进程统计将控状态

-计量型进程本领、进程本领指数:PC、 Cp、Cpk

-计量型进程绩效、进程绩效指数:PP、PPK 、Cpm

-计数型资料本领指标:DPU、DPO、DPMO

操练:进程本领MINITAB运用操练

第五节 确定进程本领标的

爬山理论:在哪里、去哪里、怎样去

第六节   全流程拆解、施行快赢措施

-流程图、IPO拆解

-CE矩阵

操练:CE矩阵

第六天上午

10.3 拆解阶段

第一节  拆解阶段概述

1. 拟定原因拆解规划

2. 验证原因

3. 确定根本原因

第二节 拟定原因拆解规划

-根本原因的特点

-原因验证规划

操练:原因验证规划

第三节 假设检验

-单样本t 检验实例拆解和MINITAB运用操练

-双样本t检验实例拆解和MINITAB运用操练

-配对检验实例拆解和MINITAB运用操练

第四节   方差拆解ANOVA

-单因子ANOVA实例拆解和MINITAB运用操练

-双因子ANOVA实例拆解和MINITAB运用操练

--多因子ANOVA实例拆解和MINITAB运用操练

第五节   相关和回归

-相关和回归的概念

-相关系数

-相关拆解实例

-回归拆解实例

操练:相关和回归MINITAB操练运用

收束、公司实例操练以及拆解、MINITAB运用

操练:拆解阶段综合操练

第六天下午

10.4 改进阶段

第一节 改进阶段概述

1. 拟定方案

2. 选项方案

3. 验证方案

DOE:确认要害因子、变量关系以及公差范围

第二节 实验规划基础

-试验规划的由来、概念、类型、运用、要则、策划、步骤

第三节实验规划DOE

-全因子实验规划

-全因子试验的概念

-代码化以及其计算

-2k全因子规划规划以及实例

-2k全因子规划拆解以及实例

--拟合选定模型、开展残差诊断、模型改进判断、

--模型拆解、标的确认实验验证

-2k全因子规划操练

全因子实验规划MINITAB操练运用

操练:改进阶段综合操练

10.5 将控阶段

第一节 将控阶段概述

1. 准则化:5M

2. 系统化:PDCA

3. 分享化:BP最佳实践

第二节 CP将控规划

操练:拟定将控规划

第三节SPC统计进程将控

-将控图的意义和选用规则

-计量型资料将控图

--Xbar-R图解说:收集资料(取样)的规则和要求

--Xbar-R图异常处理模式以及解题打法

--Xbar-R图实例拆解、运用操作操练

--Xbar-S解说

--X-MR图解说

操练:MINITAB软件运用操作操练

-计数型资料将控图

--P图/NP图解说

--C图/U图运用解说

-EWMA微小变化的将控图

操练:MINITAB软件运用操作操练

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|王绪旺老师

适合谁听

公司带队人、总经理、高层管人者、各部门经理、各部门工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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