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领导层TQM全面质量管理

蓝色巨人差点倒下,最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
王绪旺
课程编号
PX-T5416
领导层TQM全面质量管理
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课程背景

蓝色巨人差点倒下,最要害的原因是远离了买方。现代的社会买方要求的不再只是货品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。怎样满足买方的要求?怎样比竞争对手更迅速的更差异化的满足买方的要求?怎么才算买方满意?

TQM

周全质量管控是少数全方位的达成买方满意的管控系统,

TQM

周全质量管控从内外部环境隐患的来源、相关方诉求的识别、方略拟定和部署、资源支持、流程管控、供给链管控、绩效管控、货品管控、持续改进等等各方面让公司迈向卓越,达成基业长青,达成公司愿景。

公司只要营运就会有问题,怎样提前预防并系统的破解难题,

TQM

周全质量管控提供了系列的系统破解难题的技艺,如隐患管控技艺

RM

、公司定位技艺

POM

、标的策划技艺

BSC

、货品质量策划技艺

APQP

、质量展开技艺

QFD

、突破研发技艺

DOE

、进程将控技艺

SPC

、质量成本技艺

QCM

、测量系统拆解技艺

MSA

、买方批准技艺

PPAP

、防错技艺

Poka-Yoke

、潜能激发技艺

MM

、供给链管控技艺

SMS

、卓越改进技艺

DMAIC

等等专精有效的公司营运技艺。业界评论只要照着

TQM

周全质量管控去做,公司就会成功。本课借助解说、实例展示、实例拆解、参训者碰头等方式给公司培训一批周全公司管控英才,让公司的营运和演进具备强有力的后盾,达成永续经营。

课程收益

1. 增强管人者的质量意识

2. 清晰领会周全质量管控的理念

3. 领会公司周全质量管控模式

4. 领会公司质量定位办法

5. 领会公司质量方略拟定

6. 领会公司质量资源管控抓手

7. 弄懂货品策划和隐患管控抓手

8. 弄懂质量突破式改进抓手:DMAIC

课程大纲

1. 现代公司大趋势

1.1 华为:没有质量的交付是灾难

1.2 召回的损失

1.3 你公司的质量水平?

2. 周全质量管控模式

2

.

1 质量的内涵

2

.

2

经营质量

≈

PQCDEHMS

n

2

.

3 周全质量管控模式

3. 环境隐患

3.1

宏观环境:

PESTMCCL

3.2 业界环境

3.3

管控隐患

M

FMEA

4. 领导

4.1 质量定位

4.1.1 现代公司大趋势

公司质量定位:质量峡谷

4.2 治理系统

-传统架构和新型架构:倒三角架构

-职责介定

5. 质量方略策划

5.1 质量标的策划

-标的设置

-BSC平衡计分卡

5.2 质量方略管控

5.2.1 质量方略管控流程

5.2.2 质量方略实例

6. 资源

6.1 资源盘查

-资源分类:TRM20+

思索:你的枪炮和大将好用吗?

6.2 人力资本

6.2.1 胜任力和贡献度

-胜任是基础,换个角度看,贡献是根本

6.2.2 激励和放权

6.2.3 交流

6.3 机械工装

6.3.1 预防性和预见性维护

6.3.2 OEE

6.3.3 易损件管控

6.4 物料采购

碰头:列出有效的供给链管控办法。

-供给链绩效监视

-供应商质量管控系统开发

6.5 监视和测量装置的将控

-

MSA测量系统拆解

6.6 事务环境

-

健康安全隐患

-

环境隐患

-危机管控

-

6S

6.7 学识管控

-

资料

-

资讯

-

学识

-

内部、外部以及相关学识

7. 流程

7.1 货品达成的策划

-严谨的

APQP

货品质量策划

7.2 和顾客有关的进程

-VOC聆听买方的声音

实例:中铁波兰公路启示

7.3 规划和开发

-

规划开发流程

-Poka-Yoke防错模式

防错要求以及实例拆解

7.4 生产

-

精益

制造模式:八大浪费

-追溯

-货品防护

7.5 质量检验

-进料检验

-进程检验

-成品检验

-不合格处理

8. 绩效

8.1 资料拆解

-

-

统计技艺

8.2 质量成本

-质量成本实例拆解

8.3 质量审核

8.4 管控评审

9 改进

9.1 改进领域

9.2 改进模式

-DMAIC改进模式

-

DMAIC

改进实例

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|王绪旺老师

适合谁听

各部门经理、各部门管人者、各部门主管、各部门工程师等等。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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