课程背景
怎样用一个指标来判断公司的精益水平，应该来说
EPEI是一个很好的选项，当然EPEI的背后就是公司均衡化生产的本领，对应的自然是公司在内部的库存管控水平。而SMED的本领又决定了EPEI的本领。
应该来说，这么多次培训下来，实操中，陈老师发现：大部分人对于
SMED的意义领会是有限的，并没有认识到这是达成精益的要害钥匙之一，这造成大家对该改进抓手的重视度不够。回归丰田本质，大野耐一说：公司应该拿出十分之一的时间用来切换。
为何需要这么做，以及怎样这么才能达成这样的标的，这是本课题需要解答和破解的。课程借助实际实例操练，训练参训者并使其掌握
SMED迅速切换的核心抓手和办法。
课程收益
1.掌握迅速换模的原理、抓手和施行步骤
2.领会迅速换模和降低库存以及制造周期的内在联系
3.计算迅速换模的财务收益
4.领会怎样采用精益迅速切换改进作业流动
5.实战训练迅速换模抓手
课程大纲
1
破冰
1.1
问候、队伍组建
1.2
提出关于本课的研习疑问
2
SMED
概论
ü
实例促动：迅速切换划算吗？
2.1
何为迅速切换？
2.2
为何需要迅速切换？
2.3
迅速切换的不同层次
2.4
生产批量、
WIP，LT、产能、交期的关系
2.5
SMED对柔性制造效率（产能）的影响
2.6
SMED和库存的关系
3
迅速切换的核心思想和抓手
ü
实例促动：
F
1
赛车的
2
S
换胎
3.1
迅速切换的核心思路：
4步法
3.2
观察当前的流程
3.3
区分内部和外部的要素
3.4
将内部作业转移到外部
3.5
减少内部事务
3.6
减少外部作业
ü
实例碰头：买方实地换模进程拆解
ü
实例分享：丰田系冲压换模
4
迅速切换的辅助抓手
4.1
内部时间的多人配携手业
4.2
共同作业拆解表
4.3
资料采集办法
4.4
切换意面图的运用
4.5
迅速切换的特殊道具运用
ü
实例操练：买方实地切换意面图绘制
ü
实例操练：买方实地切换作业配合的拆解
ü
经典实例分享：
1
0
小时到
2
3
分钟的切换改进
5
课程收束
6
Q&A
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|陈少卿老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。