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精益工具(价值流/TPM/SMED/防错/SOP) 公司管人者办公室精益改进人员 可定制大纲

问题分析与解决及制作A3报告

精益生产在我国各企业推行已有…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
周新奇
课程编号
PX-T5686
问题分析与解决及制作A3报告
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课程背景

精益制造在我国各公司推行已有

30

年的历史,不过在各公司推行时,经常会出现空有抽象的理论,少有实用抓手的现象。让很多公司管人者有无从着手的困惑。为了让精益制造的“种子”在公司的“沃土”生根发芽!不但要教会参训者精益制造的理念,更为要害是借助培训!掌握精益制造的实操抓手,并且怎样和本职事务结合起来!真正支援公司降本增效、提质减耗!借助培训形式的革新,综合实例拆解、小组碰头、实地指导等等多种办法的灵活运用,使参训者掌握精益改进的核心抓手。从而周全拉升公司管控水平

课程大纲

���

问题拆解和破解

步骤一:选项课题

成立精益专项小组

选组长

掌握事务岗位的问题点

脑力激荡法

80

:

20

法则

柏拉图

步骤二:现况调查

现况调查的目的

现况调查,描述问题办法:

5W2H

现况调查的要则

查验表

步骤三:设定标的

5W2H

SMART

要则

设定标的的依据

反应标的的方式

步骤四:拆解原因

特性要因图

(

鱼骨图

)

5 Why

法

FTA(

故障

树拆解法

)

系统图

脑力激荡法

分层法

步骤五:确定主要原因

调查表

柏拉图

步骤六:拟定对策

系统图

目视化

防错法

步骤七:按照对策施行

甘特图

步骤八:查验成效

查验表

直方图

柱状图

步骤九:拟定巩固措施

准则化作业

步骤十:收束和下一步打算

���

丰田改进展示

A3

报告

–

专项问题破解进程展示

丰田式

A3

报告的优点

A3

式报告的总体方案图

考虑

A3

资料的是“面向谁?”

A3

报告的采用目的

撰写

A3

报告的纲要

A3

报告的版面规划

撰写

A3

报告的资料内容

校对内容和格式

怎样采用:垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等等

A3

报告的评价操练:内容、准确、美观

A3

报告的发表

答疑和碰头

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|周新奇老师

适合谁听

公司管人者、办公室精益改进人员、生产(制造)部经理、生产实地主管、班组长、生产实地工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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