课程背景
制造型公司所面临的困境却越来越多，例如：
竞争环境日益恶化，换个角度看，订单数量小、品种多
交货期日益缩短，品质和服务却相应拉升
原料和用工成本持续增加等等
面对以上诸多问题，我们制造型公司该怎样对应呢？
本课采用沙盘还原训练的方式，完全还原公司的生产规划和物料将控环境，高度浓缩的现实演绎一定能让参训者受益，切实破解制造进程中频繁遇到的红灯问题：人手闲忙不都！材料告急！！买方催货！！！做好生产规划和物料将控成了公司生产动作管控的重中之重，也是公司稳定有序经营的基础，有序才能创造高效。
和此同时，我们需要推行全新的生产模式
——“单元式生产”，以达成消除矛盾的目的。单元式生产也叫细胞式生产，执行层面，日本佳能公司由于推行单元式生产，使大连的工厂效率拉升了
400%
。我们不但要弄懂“单元式
生产
”的原理，还应该从实际面研习怎样从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的抓手和办法，从而达成学而会用、融会贯通、受益终身。
课程收益
生产规划和物料规划的编制
选项合适的生产作业规划制订办法，拉升准时交货率
研习怎样推行单元式生产，达成多品种小批量的生产模式改进
课程大纲
实例：为何会这样
?
模块一：概论
多变环境中的产销趋势
多变环境中的生管控念
怎样
从根本上
缓解
产
销
矛盾
企
业管控系统
：
营销部、
生
产管
理
部、工程部
，
财务部、人
力资源
部
JIT
理论
生产
规划部
门
的价值和作用
生产规划和管制之组织以及职掌
案
例：
某
大、中、小公司
生
产
计
划
组
织的样例
模块二：生产规划
&
主
生产
计
划
实例：生管的问题在哪里
?
生
产规划的定义
生
产规划的内
容
：
5
W1H
平衡
时间
层
次
生产
规划的层次
：
决策层、规划层
、
执行层
什么
是
公司
的主生
产
规划
：
宏观规划、微观规划
主
生产规划的作用
：
承上启
下
主
生产规划的流程
什么
是公司的
标
准工时
标
准
工
时的主要因素：作业办法、劳动强度、
熟练程度
、质量准则
产能负荷拆解：
可用工时、订
单工
时、事务天数
产能负荷拆解表
生产负荷操练计算
生产管控系统交期拆解
接单准则时间拆解表
核算总负荷时间的注意事项
主生产规划的形式
模块三：途程规划
引言：途程路径
依货品规划图面，从材料至制品完成之程序以及规划
规划管制输出
货品以及层次结构
(BOM)
模块四：生产排程
实例游戏
生产排程目的
生产排程的要则
生产排程施行的具体步骤
生
产排
序
的
优先
原
则
：交货期，先进先出、最短作业时间
、
摩尔法则
生
产排序的实例拆解
产销协调会议规范：
会议
目
的
、
会议主持
的
要求，
会
议的准备
某公
司产
销
协调
会
议的有效实例
模块五：单元式生产简介和时代来由
人类的三次工业革命
单元式生产方式起源和演进
市场诉求的变化
单元式生产和传统生产方式的区别
日本公司和欧洲公司在生产运作进程中的差异
单元式生产施行成效
单元式生产的系统结构
识别浪费
实例切入
模块六：公司达成多品种小批量的生产模式
传统生产模式的特点
大量在制品库存的原因
单元式生产的原理
单元式生产的优势
单元式生产的三种不同类型
单元式生产的三种共性
模块七：工厂怎样推行单元式生产
把握现况
货品分族
准则工时
生产节拍的设定
个别效率和整体效率
生产编成效率
平衡损失率
操练
实例赏析
模块八：结合
公司的实例
答疑
和碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
物料经理、运作经理、生产经理、生产主管、生管、物控。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。