企业生产成本控制

一切为了利润

利润

–

公司经营的本质

不可不懂的利润表

“全景照片”

-

资产负债表

降低成本对利润增长的贡献更大

工厂成本基础

2.1

成本是怎样构成的

2.2

改进单位成本结构

2.3

成本的特性

2.4

成本将控的办法

– 削

减

人

工

成

本、削减

物料

成本、

削

减装置成本、

削

减

现

场成本

第三章

五大办法之一

–

削减人工成本

3.1

组

织架构的定义和作用

3

.2 组

织架构中的人员

浪

费

3.3

精简组织

–

管控层数精进

3.4 各

岗位

现

事务

负荷

拆解

– 标

准工

时和

准则时间

3.

5

如

何制作

各岗位

职责说明书

3.6 各岗位工

作

职

责

的

落实和考核

3.7 如

何

推

行

工

厂

“多

能工

”

制

度，

精进人员结

构，

从而拉升整

体

效率

3.

8 管

理实地人员经常存在的

浪

费

象

3

.9 衡量工

厂人员

成

本

状

况的各项指标

第四章

五大办法之二

– 削减物

料

成本

4.1

物料诉求拆解

4.2

掌握成本拆解的三个步骤

4.3

管好采购人员

4.4

管好采购进程

4.5

管好供应商

4

.

6

库存量和库存周转管

理

4

.

7

影响库存水平的十大因素

4

.

8

库存规划的四个要害模型

4

.9 库存量将控

的：

A

BC 分

析法

4

.

9

订货计算的办法：定

量订货法、定期订货法、二坪法，看板拉动式。。。

4

.

10

怎样加速库存周转

第五章

五大办法之三

–

削减设

备

成

本

5

.1

影响装置效率的

1

6大损失：设

备

故障损失

、

设置

和调整损失、模具更换损失、频繁

启动损失、小停顿损失，速度降低损失、质量降低损失、规划外停机损失

。。。。

5.2

什么

是

MTBF(M

ean time between Fai

lure

s

) 平均

无故障

工

作时间

：

就是从新的产

品

在规定的事务环境下开始事务到出现第一故障的时

间

平均值

5.3

什

么是

MTTR (

mean time to restoration)

平均修

复时间

：

就是可修

复

货品的

平均

修复时间

5.4

何为

MTTF (M

ean Time To Failure)

平均

失效时

间：

就是系统

平均

能够正常运行

多长时间，换个角度看，才发生一次故障

5.5

何为

OEE (

Overall Equipment Effectiveness)

设

备的综合效率

5.6

装置

损失时间的收

集

5.7

MTBF

M

TTR MTTF OEE 的

计算

5.8

OEE

计算操练

5.9

1

6 大损失的改进标的

5.10

OEE

对公司运行的影响：降低

库存，降低交付时间、

减

少停机、稳定流程

等等

5.11

拉升装置

OEE

的八大步骤

第六

章

五大办法之四

–

削减实地成本

6

.1

事务实地有哪些浪费

6

.2

何为

工厂实地的七大浪费

-

过量生产、库存、搬运、多余的工艺等等

6

.3

拆解实地七大浪费背后的原因

6.

4

削减实地七大浪费利器

-

工厂布局精进

6.5

削减实地七大浪费利器

-

流程拆解

6.6

削减实地七大浪费利器

-

动作拆解

6.7

削减实地七大浪费利器

-

可视化管控

第七章

答疑和碰头

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珀菲特顾问|周新奇老师