课程背景
精益制造在我国各公司推行已有
30
年的历史，不过在各公司推行时，经常会出现空有抽象的理论，少有实用抓手的现象。让很多公司管人者有无从着手的困惑。为了让精益制造的“种子”在公司的“沃土”生根发芽！不但要教会参训者精益制造的理念，更为要害是借助培训！掌握精益制造的实操抓手，并且怎样和本职事务结合起来！真正支援公司降本增效、提质减耗！借助培训形式的革新，综合实例拆解、小组碰头、实地指导等等多种办法的灵活运用，使参训者掌握精益改进的核心抓手。
课程大纲
���
精益制造的概念和基本要则
精益制造的历史:TPS 以及其演变
精益制造的要则: 价值和浪费；迅速响应买方
精益制造的思想: 拉升员工的素质和持续改进
七大浪费
精益制造的组织:小组事务法
���
精益
改进
&
精益实
战抓手运用
步骤一：选项改进课题
成立精益专项小组
选组长
掌握事务岗位的问题点
脑力激荡法
80
：
20
法则
柏拉图
步骤二：现况调查
现况调查的目的
现况调查，描述问题办法：
5W2H
、
三现
、大野耐
一
圈
现况调查的要则
查验表
步骤三：设定标的
5W2H
SMART
要则
设定标的的依据
反应标的的方式
步骤四：拆解原因
特性要因图
(
鱼骨图
)
5 Why
法
FTA(
故障
树拆解法
)
系统图
脑力激荡法
分层法
步骤五：确定主要原因
调查表
柏拉图
步骤六：拟定对策
系统图
目视化
防错法
步骤七：按照对策施行
甘特图
步骤八：查验成效
查验表
直方图
柱状图
步骤九：拟定巩固措施
准则化作业
步骤十：收束和下一步打算
���
A3
报告
–
专项问题破解进程展示
丰田式
A3
报告的优点
A3
式报告的总体方案图
考虑
A3
资料的是“面向谁？”
A3
报告的采用目的
撰写
A3
报告的纲要
A3
报告的版面规划
撰写
A3
报告的资料内容
校对内容和格式
怎样采用：垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等等
A3
报告的评价操练：内容、准确、美观
A3
报告的发表
答疑和碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
公司管人者、办公室精益改进人员、生产（制造）部经理、生产实地主管、班组长、生产实地工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。