课程大纲
概述
生产保养的历史
TPM
的理念
TPM
定义
TPM
的八大支柱
TPM
产生的成效
TPM
业界链的运用
第二章
影响装置效率的八大损失
影响装置效率的八大损失
装置综合效率（
OEE
）
的计算
OEE
计算操练
八大损失的改进标的
损失优先排列
资料记录
OEE
对公司运行的影响
从标的到行动
标的结构和运行目视化
拉升
OEE
结构化问题破解
零故障的思想
第三章
目视化管控
TPM
在精益制造结构中的定位
5S
的含义
人体各部分器官接收情报的本领
目视化管控的标的
生活中的目视化
目视化抓手的特点
目视化抓手的作用
种目视化抓手
第四章
潜在缺陷、自主保养、规划保养
工厂管控的三个层次
对问题层次的领会
潜在缺陷
潜在缺陷的实例
自主保养展开步骤
规划保全
搭建迅速破解难题的系统
第五章
T
QM 周全质量管控的基本学识
实例拆解：从某汽车零件制造进程认识质量管控
质量和质量管控的基本概念
质量管控的演进历程
周全质量管控（
TQM
）的概念和内容
周全质量管控（
TQM
）和
ISO9001/TS16949
、六西格玛、精益制造的区别
分组操练：运用
SIPOC
进程识别法拆解进程质量将控点
第
六章
质量保证和质量管控
“三步曲”
实例拆解：买方为何对投诉处理结果不满
质量保证和朱兰的质量管控
“三步曲”
质量策划的内容和要点
质量将控的抓手和技艺
质量改进的办法和手段
分组操练：怎样运用朱兰
“三步曲”开展质量管控
第七章
破解
品质问
步骤
以及抓手
品质问题步
骤和抓手
选项问题
－
柏拉图
问题描述
－
5W1H
原因拆解 － 鱼骨图、脑力激荡法
拟定对策
–
系统图、目视化、防呆法
选项对策
–
矩阵法
拟定规划
–
甘特图
施行确认
–
查验表
标
准化
–
准则化
第八章
答疑和碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。