课程背景
供给链的核心是以最低的成本达成最大买方满意度。但中国在高速增长时期,公司的核心一直是在扩大市场规模,而很少在降低成本上下功夫。
不过高速增长的盛宴渐趋结束,面临增长陷阱怎么办!
当下
经济下行,谁的成本低,谁就会占据竞争的优势。公司下一步管控的重点将是利用先进的供给链管控学识,
进一步持续
降低公司成本
和拉升市场响应速度
。
公司有必要着力炼就精益供给链吗?精益供给链区别于传统供给链在于哪些方面?怎样才能构筑一条精益供给链?
在竞争日益激烈的全球市场,所有公司必须借助规划他们的供给链,以降低营运成本、拉升应变本领以及灵活性。许多公司正借助原来在工厂采用的精益制造的思想和办法运用在供给链管控上,跨越供需网络,为买方带来更多的价值。
随着国内市场竞争的加剧,迅速化、质精进、个性化、价低化的
“四化”货品越来越成为竞争输赢的核心要件,公司一方面需要满足“四化”要求,另一方面还得低库存营运。怎样平衡这相互制约的系统指标直接考验公司供给链管人者智慧。
将对内部拆解的
VSM
价值流拆解,用拆解外部供给链的一切活动中,消除一切浪费即不增值活动。
货品迭代
,
品质和市场响应速度将直接决定公司的利润,公司需要敏锐、低成本、集成、敏捷的供给链协同系统,才能为公司持续演进保驾护航!
课程收益
弄懂
工业互联网
以及
工业
4.0
下的供给链演进趋势
下
的
机遇和挑战;
在公司轻资产方略下,公司
供给链
精进
管控
怎样克服破解一系列障碍和困难;
怎样管控
公司
供给链同时能保证其速度和灵活度?怎样
借助价值流
在整条供给链中削减成本
;
供给链上下游公司间怎样互相携手带来双赢成效?并在满足买方诉求的同时不增加多余事务量和存货
;
运用精进
整合
公司
的供应商
群的科学办法
。
周全改进
供应商的绩效
,促成供应商群持续改进的积极性;
研习构筑公司最佳成本模型,指导持续降低供给链要害节点库存和资金,以支援公司获取最佳货品总成本;
规划公司精益供给链架构和施行打法。
课程大纲
供给链的演进趋势
一、初级供给链
1800
年
~
供给链进化
Supply Chain Evolution
出现分工和专精化的
specialization
铁路和电子通讯
-
工业革命
实例拆解:大英帝国的崛起
二、供给链的第二阶段
1900
年
~
大规模生产阶段
Mass Production Era
2
,可移动生产线出现
moving assembly.
3
、作业和流程研究
- operations
实例拆解:福特汽车的
T
型车
三、供给链的第三阶段
1974
年
~
1
,开启精益大时代
- Lean.Era
2
,全球竞争出现
- global competition
3
、前沿技艺涌现
- Six-Sigma JIT
实例拆解:丰田登台
供给链的方略选项
四、供给链管控的方略标的
1
、要害思想“
7
”
R- popular concepts
2
、供给链
SCOR
模型构筑的要素
3
、供给链的价值流程图拆解
-VSM
实例拆解:供给链管控的黑洞
五、精益供给链
Lean Supply Chain
1
、精益供给链的内涵以及要则
2
、精益思索五步法
- 5 steps
3
,核心价值
-
消除一切浪费
实例实盘:消除供给链中的一切浪费
六、敏捷供给链Agile supply chain
1
、拉升公司应变的本领
-
迅速低耗
2
、有效顾客响应模式
(ECR)
3
、虚拟和集成
-
共享和利益协调
实例实盘:拉升响应买方诉求的速度
七、逆向供给链Reverse Supply Chain
1
,逆向物流的基本活动
2
、逆向供给链的货品再生选项
3
、绿色物流之轮
实例实盘:达成再生和环保方略
供给链的运作管控
八、供给链的规划诉求和预测
1
、打通
供给链上下游
的资讯孤岛
2
、规划和预测的有效性
-
管控变更
3
、柔性规划和产能规划
-Pull& Push
实例拆解:预测和生产的匹配
九、供给链的采购和库存将控
1
、各类物料的周转天数和采购价值拆解
2
、库存管控模式(安全库存、
VMI
、
JIT
)
3
、采购打法和成本降低
–
资源重整
实例拆解:本田思想
-
挤干最后一滴水
精益物流管控(
JIT
)
十、精益物流
(JIT)
的思想
1
,传统物流是以“效率化”为准则
2
、精益物流的出发点
-
零物流
3
,整体的效率对比个体的效率
4
、达成“准时化生产”以及廉价的物流
5
、运输成本高低和产量的博弈
6
、物流本领对公司竞争力产生的影响力
实例拆解:降低物流总成本
精益物流的精进措施
十一、精益物流的规划和改进
1
、流程精进相关
-
工厂布局
2
、搬运和生产
-
搬运办法
生产的模式
-
推拉混合
精益制造方式的效益
精益物流的
KPI
标的
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|黎一郴老师
适合谁听
总经理、采购总经理、采购总监、方略采购、供给链管人人员……。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
