课程背景
成本越来越高、利润越来越低
，订单种类越来越多而少批量，就一线经验说，交期越来越短、竞争越来越激烈，这是我们很多生产制造型公司面临的现实问题，而怎样做好内功，降低成本，改进品质，拉升效率，在众多公司中立于不败之地，
TPM
，是当下公司正在施行的一种很好的办法。
为何
TPM
能够得到公司的认可呢？由于
TPM
不只是单纯的装置管控，而是借助周全的装置管控活动，带动整个公司管控本领的拉升，从而拉升了公司整体的综合管控本领！
你还在等等什么？
课程收益
系统掌握
TPM
的主要内容和推广的实务办法，掌握
TPM
活动的思想精髓。借助全体员工的参与进而拉升员工的装置维护意识和本领，消除装置故障、降低生产成本，拉升货品质量，最终达成拉升装置总效率的目的。
详细研习公司怎样成功地导入
TPM
的具体办法，如每个活动的具体步骤、办法和要害点，从而统一认识，掌握办法，少走弯路，助推
TPM
活动的顺利开展。
拉升全员对装置的改进意识，持续精进事务实地，拉升公司整体综合管控水平！
课程大纲
项数
培训项目
具体内容
输出抓手或者研习重点
基础认知篇
目的：改变传统的装置管控观念，具备超前的装置管控理念，并对
TPM
的概念有一定的认知，对公司今后展开此事务具备超强的源动力
一
意识的革命，观念的改变
1
、实例：各公司当下装置管控状况
1
、多米诺骨牌效应给我们带来的启示
2
、装置的冰山理论和海恩法则的掌握
3
、有反省才有进步，我们的问题在哪等等
2
、态度决定结果
(
工匠精神）
3
，在
21
世纪应该准备什么
4
，故事启示：铁笼里的猴子
5
、小事情大灾难对装置管控的启示
6
、吉德林法则和多米诺骨牌效应
7
、实例：电梯事故的启示
8
、海恩法则对装置管控的启示
9
、装置问题和“冰山理论”
10
、装置问题造成的八大损失
11
、
TPM
的起源和意义
12
、
TPM
推行的
13
个作用和三个最终目的
13
、中国公司推行
TPM
艰难的原因
14
，小组研讨：根据冰山理论，反省我们的装置管控冰山底下有什么？倘若我们导入
TPM
管控，最可能碰到什么执行本领的问题？
二
TPM
概述
1
、
TPM
的定义以及延展含义
1
、装置故障对策拆解图
2
、装置安装工程确认表等等
2
、
TPM
演变的六个阶段
3
，
TPM
三个的特色
4
、
TPM
的三大管控思想
5
、装置故障的新解
6
、装置故障的分类以及损失结构
7
、装置可靠度的五种类型
8
、小组研讨：装置故障的主要原因？
三
TPM
的标的和拟定
1
、标的管控的威力
1
、
OEE
计算法
2
、装置管控日常记录项目表等等
2
、
TPM
的宗旨
3
、
TPM
的标的分类
4
、
TPM
达成的前提
5
，
TPM
的主要手段
---OEE
6
、装置综合效率的
8
大浪费和装置综合效率的关系
7
、计算题操练：装置综合效率
实战篇：
目的：彻底熟稔
TPM
管控和施行办法的抓手，并掌握悉装置问题的发现，拆解和破解的思路抓手
四
开展
TPM
之
8
大支柱
1
、效率化的个别改进活动
实例：丰田
LP
对装置效率的要求
实例：人机工程拉升效率，降低成本
实例：装置切换时间缩短改进
实例：日资公司的自主改进委员会
1
、装置一级保养表
2
、装置二级保养明细表
3
、装置问题发现、拆解和破解的抓手
4
、装置故障维修一览表
5
、各岗位所需本领以及对应之课程盘查表等等
2
、自主维护活动
实例：要品质还是要效率
实例：装置一级保养表
实例：装置一级保养常犯的问题点
3
、构筑规划维护体制
实例：装置二级保养明细表
实例：装置故障维修一览表
4
、品质维护活动
5
、
MP
规划以及初期管控活动
实例：装置防错规划
6
、构筑教育训练架构
实例：员工操作本领培训一览表
实例：装置操作培训步骤要点
7
、管控间接部门的效率化
实例：装置模具、零部件的管控
8
、安全、卫生和环境管控
实例：昆山中荣爆炸带来的警示
9
、小组研讨：装置问题发现、拆解和破解的抓手操练
五
装置总点检和自主维护的施行
1
、装置总点检的意义和意义
1
、装置一句话指示单
2
、装置传动部位润滑卡（五定管控）等等
3
、装置目视管控办法等等
2
、装置点检制的“八定”
3
，
TPM
活动的五层防线
4
、总点检的施行办法
5
、装置部位、零组件的查验要点
6
、自主维护的七大步骤
实例：日资公司装置的自主维护
7
、装置的整理整顿和目视／感官管控
8
、装置润滑管控
9
、实例：润滑卡
10
、实例：各种装置部位维护要点
11
、上手：装置目视化管控还原操练
六
TPM
和安全
1
、实例
:
血的教训
1
、抓手：安全防呆的办法
2
、装置安全指引等等
2
、安全事故的主要原因
3
、
TPM
和安全关系
4
、安全理念：墨菲定律等等
5
、警报装置和安全装置的安全
6
、点检和装置的安全
7
、维护作业的安全以及其重点
8
、作业办法的安全
9
、实例：怎样保障「作业」的安全
10
、反省：公司存在的装置安全隐患
11
、小组研讨：事故预想
七
TPM
的准则化
1
、装置点检管控四大准则
1
、装置操作准则书的制作
2
、装置准则书的管控等等
2
、准则化的意义
3
、准则化的范围
4
、准则化的目的
5
、作业准则书的十项要点
6
、写作业准则书的注意事项
7
、准则改订时机
8
、小组操练：制作作业准则书
强化篇：
目的：掌握
TPM
推进的管控办法和手段
八
TPM
推行的要点
1
，
TPM
推行的基础
1
、
QCC
结晶报告的招数
2
、
TPM
推进甘特图
3
、
TPM
推行结晶评审项目清单表等等
2
、何为管控
3
、激励和执行本领的手段以及办法
4
、
QCC
小组的构筑和结晶报告的要害点
5
、实例：
TPM
推进甘特图
6
、实例：
TPM
评审表
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珀菲特顾问|李坚老师
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