课程背景
POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，具体来看，在失误发生之前就防止其发生，从而周全降低货品缺陷，有效减少防止损失。缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，就一线经验说，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。故而，靠人工检测和将控缺陷是不可能达成的。不过，防错法可支援人们从货品规划和工艺规划上做到“零缺点”，并且不依靠人的技艺、心得和失误。
课程收益
1、深刻弄懂到差错能够防止和预防；
2、系统掌握防错理论和技艺，怎样运用于货品规划和进程规划和质量工程中；
3、发现进程改进的价值，以错误预防代替靠检验发现错误；
4，认识日常生活中的防错措施，并启发你的进程防错办法；
5、达成全员参与管控，拉升事务质量，最终达成零缺陷。
课程大纲
一、第一部分：防错法概述
1.防错法的作用
2.失误和缺陷
3.产生失误的一般原因
4.制造进程常见失误
5.防错的四个要素
6.防错系统的管控流程
7.实战上手
二、第二部分：防错原理
1.POKA.YOKE采用的技艺类型
2. POKA.YOKE系统的2种类型
3.防错的十大办法
--解说,碰头,
--实例拆解:
--情境上手
--学会识别差错并能防止差错。
三、第三部分：防错技艺和抓手
1.防错思路
2.防错技艺和抓手
3..防错装置
--实例拆解:
--情境上手
四、第四部分：防错法运用
1..防错法施行的对策
2.防错法的开发系统
2.1.定义进程
2.2.描述缺陷
2.3 研究操作
2.4 识别异常
2.5 规划和开发防错装置
2.6 更新将控规划
--解说,碰头,
--实例拆解:
--还原差错
--掌握实地防止差错的基本步骤和手段
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李兆山老师
适合谁听
项目经理、货品工程师、制造工程师、质量工程师、生产单元负责人以及相关人员。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。