课程背景
智能化时代，实地越来越多的自动化装置的加入是一种必然的趋势，装置的可靠性也变得越来越要害。怎样做好装置管控？
TPM全员生产维护，让全体员工都参与装置维护管控，做到我的装置我操作，我的装置我维护。
TPM是现今竞争公司的管控必备办法之一，近年来施行TPM的公司急速增加，并展现出了丰硕的结晶。它以公司现有装置为中心、生产实地为核心，追求生产系统效率极限。它开展彻底地改进，消除一切损失，不但能拉升生产性能，也能拉升货品品质和改进公司体质，是制造型公司降低成本和增加效益的最直接、最有效的途径。
课程收益
● 让参训者掌握以装置为主体制造业的高级管控模式——TPM（全员生产性维护）
● 让参训者知道公司自主管控的最高形态“自动自发、自主自治”
● 学会考核装置和生产实地管控的抓手OEE（综合效率）
● 让装置彻底得到改进，不再影响我们的生产规划
● 有效降低装置的维护成本，拉升装置的效率，从而达成公司的低成本生产
● 学会劣化复原、装置的维护和保养办法，拉升装置的性能
● 使装置的性能比刚买回来的时候还要好，达成公司的装置优势竞争力
课程大纲
首讲：
TPM概论
一、从传统思路方式向精益思路方式的转变
1. 打破我是我是操作工你是维修工的界限
2. 借助正确的操作保养装置能够没有故障
3. 管人者是老师
4. 三现主义
5. 用简单的办法破解难题
6. 问题是财富，让问题可视化
7. 简单的可视化的准则
二、何为
TPM
1. 世界级制造的三大管控技艺
2. TPM的演进历程
3. TPM管控的三位一体模式
4. TPM的终极标的
5. TPM的管控架构
6. 五大支柱简介
7.
TPM的四大思想
1）预防的哲学
2）挑战极限的哲学
3）全员参与的哲学
4）实践的哲学
三、为何要推行
TPM
1.
未推行
TPM公司的装置管控现况
2. 现代一流公司的管控打法
3. TPM的成效
实例：
某公司
TPM成效实例
四、
TPM推进办法
1. TPM推进需具备的条件
2. TPM推荐中各级领导的作用
3. TPM推进的三大法宝-看板
4. TPM推进的三大法宝-OPL
5. TPM推进的三大法宝-小队伍活动
6. TPM推行的十二个步骤
7.
怎样成功的推行
TPM
实例：
某公司小队伍活动实例
次讲：构筑生产效率化体制
一，何为生产效率化
1. 生产效率化的定义
2. 生产效率化的目的
3. 生产效率化的两大思路
4. 生产效率化的改进方向改进成效
二、妨碍效率化的
16大损失
1. 损失的定义
2. 16大损失的定义
3.
装置综合效率
OEE
4. 装置损失结构拆解
5. 改进装置综合效率的办法
操练：
计算综合效率
三、推行生产效率化的办法
1.
减少装置六大
LOSS
2. 拉升装置综合效率
3. 拉升劳动生产性
4. 制造成本低减活动推进
5. 装置投资低减活动推进
6. 推进昼休无人运转
7. 夜间无人化的推进
三讲：自主保全
一、何为自主保全
1. 自主保全的基本概念
2. 自主保全活动的目的
3. 推进自主保全活动的七个步骤
4. 自主保全和专精保全的分工
5. 出色装置运转人员的具备条件
6. 自主保全的防止劣化事务
二、自主保全七步骤的展开
1.
零阶段推行办法以及步骤
--整理整顿
2.
一阶段推行办法以及步骤
--初期清扫
3.
二阶段推行办法以及步骤
--两源改进
4.
三阶段推行办法以及步骤
--构筑暂定基准
5.
四阶段推行办法以及步骤
--装置总点检
6.
五阶段推行办法以及步骤
--自主点检
7.
六阶段推行办法以及步骤
--品质保全
8.
七阶段推行办法以及步骤
--自主管控
9.
成功开展自主保全的
12个要点
实例：
某公司自主保全实例
四讲：专精保全
一、专精保全的基本内容
1. 制造部门和保全部门的职能分工
2. 专精保全组织方式比较
实例：
装置诊断技艺的活用
二、专精保全活动的六个步骤
第一步骤：装置评价和现况把握
第二步骤：劣化复原和弱点改进
实例：
打火机打不着火的故障拆解
第三步骤：构筑情报管控体制
第四步骤：构筑定期保养体制
第五步骤：构筑预知保养体制
第六步骤：规划保养之评价
实例：
某公司专精保全实例
三、装置部门的特性以及管控标的
1. 定期维护规划施行率
2. 多发故障台数
3. 长时间停机件数
4.
平均故障间隔（
MTBF）
5.
平均修理时间（
MTTR）
6. 专精保全看板实例
实例：
某公司装置管控标的实例
四、故障管控技艺
1. 故障概述
2. 装置故障的原因
3.
故障为
“0”的基本思索方向
实例：
某公司故障管控实例
五讲：个别改进
一、个别改进推行步骤
1. 个别改进的十大步骤
2. 个别改进推进的程序图
3. 个别改进的标的设定
4. 个别改进的施行办法
5. 个别改进的课题和层别担当
二、重点课题改进步骤
1. 系统破解难题的办法
2. 系统破解难题的具体开展步骤
实例：
系统的问题破解办法实际实例
三、防错法
1. 防错法简介
2. 错误和缺陷的关系
3. 人是怎样犯错的
4. 防错法的作用
5. 防错法的特点
6. 防错法的两大种类
7. 防错的等级
8. 防错的十大原理
实例：
防错法实例
第六讲：教育训练
一、教育训练的基本学识
1. 不完善的指导办法
2. 员工本领的五个水平
3. 精通装置的员工
二、教育训练的办法
1. 教育训练的步骤
2. OJT法
3. OPL法
4. 自我研习
实例：
某公司
OPL以及员工本领练就实例
课程收束和答疑
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|刘刚老师
适合谁听
营运总经理、生产总监、生产经理、装置管人者、装置维修人员、实地基层管人者以及生产运作相关的技艺人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。