课程背景
生产实地管人人员和实地工程师承担着实地管控和制造进程将控的重任，必须有效的管控实地的进度、质量、成本、人员等等要素，还要协同其他部门共同处理实地的各种问题。
可是，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，持续有新品种上线，对于车间人员要求越来越高。
作为实地管人人员，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
操作错误随处可见，但问题何在，怎样破解？
同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
实地各种缺料、质量问题，但资讯传递十分慢，得不到迅速破解
装置故障频发，但维修响应确很慢，维修时间完全不受控
管控层要准则化，但员工却不执行，问题出在哪里？
合适的员工越来越难招，落地时，新员工培训独立上岗时间长，是岗位要求高还是员工本领差？
人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和破解
……
我们发现问题的要害在于我们的所谓准则化根本不准则，前辈的心得得不到很好的传承和持续改进，资讯的传递还在基本靠吼的时代，怎样才能更快更准确的传递资讯，怎样才能做出准则的有可执行性的准则化作业单？ 2天的《准则化作业和看板管控》将告诉你一套系统而实用的实地管控和实地改进办法。
课程收益
树立正确的改进意识，破除改进的负影响
梳理实地生产将控的轮廓和推演
深刻领会准则化作业的准则，有效制作准则化作业（三票一表）
掌握实地问题造成的要害因素（不是人而是管控）
掌握实地作业改进的步骤以及抓手
弄懂实地运用实地问题将控抓手---防错技艺
弄懂实地资讯管控抓手--看板管控
课程大纲
第一部分：怎样达成准则化产线（实战还原）
第一轮 准则化作业概述
(一)弄懂准则化对生产周期以及买方诉求的意义
(二)弄懂准则化对产线质量将控的意义
(三)公司怎样达成准则化作业架构----和看板管控的结合
(四)准则化标杆公司实例分享—30分钟上岗的傻瓜化实地
第二轮 准则化作业的基础之
----怎样定义准则节拍
(一)准则化作业三前提和三要素
(二)买方节拍时间（T.T）对产线节拍的指导性作用
(三)工时观察和工序本领拆解（工序识别本领表）
(四)怎样完成工时平衡墙
(五)准则节拍时间构成和计算（时间测定票）
第三轮 准则化作业单实战上手
(一)完成工序识别本领表&时间测定票
(二)人工工序拆分和重组改进（IE七大手法的运用）
(三)生产线平衡
(四)完成准则作业组合票和准则作业票
第四轮 怎样达成傻瓜化实地
----准则化作业和的防错完美结合
(一)傻瓜化实地对公司各方面的重大影响
(二)防错在生产实地的运用
(三)防错规划三步法
(四)防错系统施行5步法
(五)傻瓜化在产线规划和产线改造不同切入点
(六)实例分享：德资电气公司的产线改造
(七)操练：还原实战的产线傻瓜化规划
第二部分：准则化作业的执行本领基石
----看板管控
(一)公司怎样推广准则化作业系统
(二) 看板管控怎样结合标的化管控拉升准则化系统执行本领
(三) 看板管控在工厂管控中的用途和种类
(四) 看板在生产实地的广泛运用以及各种形式(从卡片 到电子显示）
(五) 看板在工业4.0时代的运用（和物联网、海量资料等等技艺的结合）
(六) 看板管控怎样结合标的化管控拉升执行本领
第三部分 看板管控实战运用
(一)看板在资讯传递中的运用---JIT信号系统
——实例分享----某电梯公司看板拉动系统
——操练：看板信号规划（生产看板\物料看板）
(二)看板管控在生产准则化管控中的运用----生产管控绩效看板
——实例分享----某汽车工厂BPD看板
——生产实地绩效指标分解和职责划分
——操练：目视化管控看板内容规划和持续更新
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老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|刘江老师
适合谁听
生产管人人员、工艺工程师、生产工程师、实地质量工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。