精益工厂系统导入与推进

第一部分：精益制造怎样影响公司盈利

·公司盈利公式

·生产实地对公司盈利的贡献核心-速度和成本

·生产模式对盈利以及制造周期的影响--工厂全貌的拆解

·怎样借助消除流程浪费从而达成速度的拉升（缩短货品交货周期）

第二部分：精益制造的过去和将来

·何谓流程中的七大浪费（录像）

·精益制造起源(重点区分同步生产和精益制造的区别)

·精益抓手怎样服务于精益理念（抓手关联性和核心引见）

·智能化工厂--当精益制造遇上工业4.0

·精益改进和工业4.0时代的工业物联网、海量资料、和计算的整合

·营养品业界离智能化工厂还有多远（技艺、业务推演、软硬件等等各种壁垒）

·工业物联网技艺在防错、物流工艺布局、规划架构中的各种运用

·装置保养和维修响应在工业物联网时代的升华和落地

·智能化工厂部分运用实例分享（世界500强汽车业界）

第三部分：精益制造的推行和架构搭建

·精益制造和六西格玛的完美结合

·精益制造系统推行的三个层次

·精益推行中怎样达成全员参与与持续改进

·精益架构定义和系统组织架构的不同形式比较和成效呈现（美资精益公司架构引见）

·精益系统和公司组织架构、营运绩效指标分解的业界性拆解

·精益系统推行的误区和重难点拆解

·精益推进项目成功实例分享（德资电梯业界）

第四部分：精益工厂项目管控

·精益总体项目标的式管控思路

·小组项目DMAIC管控思路

·项目管控模板的分享

·怎样定义项目范围、标的、队伍选项、总体规划甘特图

·项目阶段评核和完成评核

·奖励制和标的管控的结合对项目推行的意义（实例分享）

第五部分：精益工厂达成—精益理念和抓手的结合

第一轮还原和拆解

·达成缩短制造周期的精益抓手核心--价值流拆解

价值流的核心组成--资讯流、物流、进程流

怎样绘制价值流--7步法

价值流拆解--三步读图排序法

改进点的选项和关联性拆解

价值流规划--未来图的考虑方向

价值流改进的项目管控

实例分享--北欧机加工业界生产价值流改进

知名线束业界办公价值流改进（财务审批）

第二轮还原和拆解

·怎样达成从诉求到发运的规划施行（资讯流的系统精进加速货品交货期）

总体规划架构的构成

均衡排产架构怎样安排主规划、物料、发货、生产规划

影响均衡规划架构的因素

影响公司采用ERP系统安排规划的主要因素和化解措施

APS（MES）系统对规划架构的支持和补充

公司倚重于软件系统安排规划的当前弊端和技艺壁垒

物联网技艺对系统软件的绝对性作用

傻瓜化规划架构--拉动式生产

--拉动资讯传递方式

--看板资讯设定

--拉动系统施行前准备和重难点拆解

--拉动系统施行失败原因拆解和实例分享

·货品研发对制造周期的影响

·过量生产造成的库存化（非均衡排产）

第三轮还原和拆解

·缩短制造周期的绊脚石（物流和进程流的精进加速货品交货期）

--装置效率

--物料短缺和内外部物流精细化

--质量进程不可控

--新货品同步工程和生产前准备

--其他（人员岗位本领等等）

·破解绊脚石的相关性抓手引见（未来公司趋势重点推荐）

收束：参训者和讲师分享

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