课程背景
TPM以改变装置、改变人的想法、看法以及改进实地事务环境为标的,来革新公司的体质使公司永续经营。以5S为基础开展自主保全、规划保全、个别改进、装置以及新品初期流动管控、教育训练、间接部门效率化、品质保全以及安全卫生等等八大支柱之展开,构筑最有效装置采用以及生产保全等等达成零损失。
借助改进传统装置管控的模式,以自主保养和专精保养相结合,拉升装置的利用率,拉升员工的改进参与度,改进实地的事务环境
周全装置管控(TPM)——工欲善其事,必先利其器
课程收益
先进的装置管控是制造型公司降低成本,增加效益的最直接,运行层面,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建规划优良的装置系统,拉升现有装置的最高限运用,达成安全性和高质量,防止错误发生,从而使公司达成降低成本和周全生产效率的拉升,我们希望参训者借助此次培训达成以下目的:
1. 强化装置基础管控,拉升装置可动率;
2. 维持装置良好状态,延长装置寿命;
3. 拉升生产效率,降低成本;
4. 改进事务环境,消除安全隐患,拉升员工事务满意度;
5. 拉升公司持续改进的意识和本领。
课程大纲
一、TPM概论
1、何为TPM活动
2、TPM和公司竞争力拉升
3、TPM的含义以及其演进进程
4、TPM的“四全”核心和实地“五步”特点
5、推进TPM的标的以及4大结晶
6、TPM活动和装置维修的关联
7、TPM主要内容以及推行组织保证
二、TPM的推行准备
1、TPM活动导入的要害
2、TPM活动推进委员会
3, TPM活动导入的十二步骤
4,推行TPM的评价指标化
5、装置六大损耗和装置综合效率OEE
6、装置综合效率OEE计算和拆解— 公司效率损失知多少
7、透过OEE看公司“无形的浪费”和改进空间
上手:装置六大损耗OEE值实例运算
三、TPM的活动中心-------- TPM的八大支柱
1、TPM管控的基础-----实地5S管控
2、TPM自主保全活动实务展开
◆为何要推行TPM自主保全
◆平均修复时间MTTR,平均故障间隔时间MTBF计算和分
◆公司实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
Step2污染源以及困难处所对策
Step3拟定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程准则化
Step7彻底的自主管控
碰头:污染源视频实例碰头
3、TPM规划保全活动实务展开
◆规划保全的基本观念架构
◆怎样正确处理规划保全和自主保全的关联
◆构筑装置规划保全运作架构
◆装置日常维修履历管控
◆装置专精保全的内容:定期点检、定期保养、定期维修
◆装置点检五层防护架构
◆装置故障树拆解
◆预防保全和保全预防
◆装置专精点检展开
◆重点装置选定(装置ABC分级准则)
◆实践装置零故障的7个步骤
Step1采用条件差异拆解
Step2问题点对策
Step3拟定规划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6 M-Q关联拆解
Step7点检预知化
◆成功推行规划保全的要点
◆TPM活动公司成功实例分享
上手:装置点检表的制作要领上手
实例拆解:装置备件ABC分级模型
4、TPM装置改进活动实务展开
◆工厂运行中16种损失拆解(Loss)
◆系统的改进活动-步骤和实务办法
◆P-M拆解和P-M上手
◆题案改进活动
◆个别改进活动的要点
◆周全改进活动
◆TPM活动公司成功实例分享
上手:装置效率改进活动推进办法实务碰头
实例碰头:周全改进实例碰头
5、TPM装置开发管控活动实务展开
◆装置初期管控体制构筑
◆M-P资讯回馈管控
◆LCC(Life Cycle Cost)拆解
6、TPM装置和品质保全活动实务展开
◆M-Q拆解—品质能够预防吗?
◆品质保全和TPM其他活动的关联
◆品质保全活动之达成零不良7步骤
7、TPM教育训练活动实务展开
◆教育训练的基本——OJT和自我开发
◆本领的简单三阶段
◆教育训练6 STEP架构
◆事务指导四步骤
8、TPM安全效率改进实务展开
◆安全训练6 STEP架构
STEP1:实地不安全因素原因拆解
STEP2:拟定安全准则
STEP3:导入危险预知训练
STEP4:拟定实地安全作业基准
STEP5:拟定部门安全督导准则
STEP6:构筑安全查验制度
拆解:安全情境拆解
9、事务部门效率化改进活动
四、达成TPM的七大办法
1、问题票活动
2、定点拍照
3、目视管控
4、纠错防呆制度
5、亮点和景点的制作
6、厂内参观活动
7、诊断活动
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|洪剑坪老师
适合谁听
维修部门的工程师、经理、主管、中高层管人者和生产(制造)部门经理、主管、实地班组长。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
