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精益工具(价值流/TPM/SMED/防错/SOP) 维修部门的工程师经理 可定制大纲

设备维护保养管理实战班

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
洪剑坪
课程编号
PX-T5855
设备维护保养管理实战班
内训报价
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课程收益

先进的装置管控是制造型公司降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。装置维护保养活动就是以全员参与的小组方式,创建规划优良的装置系统,拉升现有装置的最高限运用,达成安全性和高质量,防止错误发生,从而使公司达成降低成本和周全生产效率的拉升,我们希望参训者借助此次培训达成以下目的:

1. 强化装置基础管控,拉升装置可动率;

2. 维持装置良好状态,延长装置寿命;

3. 拉升生产效率,降低成本;

4. 掌握装置维护保养活动准则化管控办法;

5. 拉升公司持续改进的意识和本领。

课程大纲

一、现代装置管控架构的建设

1、装置管控的目的以及标的

2、专精装置管控的基本概念架构

3、六位一体的装置管控模式

4、装置全生命周期管控

5、装置前期管控

(1)装置验收前的准备

(2)装置开箱检验

(3)安装调试三阶段

(4)装置技艺文件转化和培训考核

6、装置综合效率OEE计算和拆解— 公司效率损失知多少

7、透过OEE看公司“无形的浪费”和改进空间

8、装置维护管控的内容:定期点检、定期保养、定期维修

上手:装置六大损耗OEE值实例运算

二、装置点检准则管控的基本办法

1、装置点检管控的定义

2、装置点检保养的目的

3、装置点检保养的必要性

4、装置点检保养的原因:延长装置采用寿命周期

5、点检的五层防护系统事务架构

6、装置点检制的营运要点

7、日常点检事务内容

8、定期点检(长期)的事务内容

9、装置点检规范化指导书准则项目

(1)装置点检表项目---点检部位

(2)装置点检表项目---点检内容

(3)装置点检表项目---点检办法

(4)装置点检表项目---点检准则

(5)装置点检表项目---点检周期

10、精密点检和装置劣化倾向管控

(1)精密点检内容

(2)精密点检的主要检测办法

(3)装置劣化管控

11、装置点检管控的PDCA循环

12、装置点检实绩記录

(1)点检结果记录表

(2)点检日志

(3)缺陷和异常纪录

(4)故障和事故纪录

(5)倾向纪录

(6)查验纪录和修理纪录

(7)失效纪录

(8)维修费用实绩

13、点检作业准则化管控

(1)专职点检员每个事务日的正常点检作业内容

(2)编制点检规划

(3)编制点检线路图

(4)携带的点检工器具准则

(5)点检查验的施行

(6)专职点检人员在点检业务

上手:装置点检表的制作要领上手

碰头:污染源视频实例碰头

实例:叉车总点检项目实例拆解

三、装置保养准则管控的基本办法

1、装置维护保养目的

2、装置维护保养的基本要求

3、装置的三级保养管控准则

4、装置的日常维护保养——日保养

(1)班前四件事

(2)班中五注意

(3)班后四件事

(4)在采用进程中装置保养五事项

(5)事务结束后装置保养十事项

5、装置的一级保养

6、装置的二级保养

“三好”、“四会”,“四项要求”  并遵守“五项纪律”

7、日常保养事务内容

8、装置清扫管控准则

(1)装置清扫作业的目的

(2)装置清扫作业准则

(3)发生源/困难源对策

(4)污染源头治理三项对策

(5)困难源的治理三种办法

实例:发生源/困难源改进实例拆解

上手:发生源以及困难部位改进规划表制作

9、机械装置润滑管控准则

(1)装置润滑基础学识

(2)润滑油脂的质量指标

(3)润滑油脂的选项

(4)装置润滑管控的基本内容

(5)对公司装置润滑管控的要求

(6)装置润滑的“五定”和“三过滤”要求

(7)润滑油的换油方式

(8)润滑油的污染将控

(9)识别润滑施行运作流程

10、装置目视化管控

实例:日常润滑典型实例

实例:装置目视化典型实例

实例:定期润滑典型实例

四、装置检修准则管控的基本办法

1、检修工程的分类和管控

2、检修工程管控流程和要求

3、日、定、年修业务链路

4、定修制维修业务链路图

5、定修管控的主要内容和要求

6、从预知维修到状态维修

7、以可靠性为中心的维修

8,潜在故障P-F间隔

9、装置故障树拆解法(FTA)

10、检修管控作业准则

11、构筑完善的装置故障管控流程

实例:滚动轴承功能故障前的不同潜在故障点拆解

实例:汽机检修作业准则实例拆解

实例:双螺杆常见故障拆解

五、装置维修费用精进制度构筑

1、维修成本的预算管控

(1)管控方式

(2)指标架构

2、资材的管控

(1)备件规划申报管控

(2)备件规划管控流程

实例:备件提报情况实例拆解

实例:ABC管控法在备件管控中的运用实例

六、装置故障问题拆解和改进

1、问题对管人者的意义

2、问题的定义分类和结构

3、问题意识的练就

4、掌握问题现况的抓手

5、管人者破解难题的三要素

责任意识、结果导向、积极心态

6、装置故障问题拆解和改进的十步骤

(1)选题依据和项目来由

(2)装置运行现况调查

(3)设定装置改进标的

(4)装置问题原因拆解

(5)确定装置问题的要因

(6)拟定装置改进对策

(7)装置改进对策施行

(8)装置改进成效查验

(9)装置管控准则化和进一步推广

(10)收束和下一步打算

操练:负责思路操练

上手:装置效率改进活动推进办法实务碰头

实例碰头:周全改进实例碰头

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|洪剑坪老师

适合谁听

维修部门的工程师、经理、主管、中高层管人者和生产(制造)部门经理、主管、实地班组长。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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