课程背景
价值流是精益制造、丰田生产模式的一种强力的可视化抓手，它的主要标的是借助绘制公司当前价值流图，支援我们拆解发现营运流程中潜在的、对买方不增值的浪费活动。并借助相关改进办法消除或者减少不增值的活动。如：拉升库存周转率、精益供给链、流程拆解和改进、柔性生产、迅速切换等等技艺和办法来拉升效率和迅速反应本领，降低成本，拉升综合竞争力。精益价值流是任何公司展开精益改进之初的有效抓手，也可作为公司的精益方略规划抓手，将公司流程所有相关的物流，资讯流和现金流以图示的方式加以表述，借助绘制现有系统的整体价值流程图，来弄懂公司当下的生产经营现况，发现并消除流程中的各种浪费，借助流程再造，规划出未来的精益价值流。借助本课解说的当前价值流绘制步骤以及办法，参训者收集公司的相关资料构筑公司当前价值流图；运用相关精益原理拆解公司当前价值流图，识别并消除本公司运作流程中存在的各种浪费，从而构筑公司的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流要害指标；根据规划的未来价值流图，拟定精益改进规划并付诸施行，达成从传统生产模式转向精益制造模式的转化。
课程大纲
第一单元：何为价值流
一、价值流的定义
1、创造某个价值的整个流程
二，价值流图的组成和作
1、价值流当前状态图
2，价值流未来状态图
3、精益价值流施行规划和追踪
4、价值流图拆解在精益制造中的作用
5、价值流图的层次
第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费
一、精益制造简介
二、浪费和增值
1、浪费的定义
2、增值和非增值
三、识别生产活动中的七种浪费
1、引见生产活动中七种浪费
2，消除浪费的四个步骤
3、消除浪费的主要抓手简介
-操练：碰头我们公司生产进程中存在的主要浪费
第三单元：构筑价值流图的四个步骤
一、价值流图构筑的四个步骤简介
1、选定要研究的货品族
2、当前价值流状态图
3、未来价值流状态图
4、拟定并施行价值流改进规划
二、价值流图析抓手引见
第四单元：价值流当前状态图
一、选项要拆解的货品并手工绘制当前状态图
1、组成一个事务小组并明晰职责
2、选项要研究的货品族
3、弄懂买方诉求
4、画出工艺流程图
5、画出物流
6、画出资讯流
-提示: 画货品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，运行层面，不要试图直接用VSM的抓手图绘制。那样可能会遗漏一些要害资讯。
二、定义并收集相关资料
三、绘制当前价值流图
1，在当前状态图基础上绘制价值流图
2、计算货品生产周期以及增值比
四、按照前述浪费的定义，运行层面，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备
-实例：某货品当前价值流图绘制实例
-操练：画出你所熟稔的货品价值流拆解图
第五单元：价值流未来状态图
一、未来状态图规划
1、队伍分工
2、定义改进锁住点
3、构筑灵活的、迅速响应买方诉求的精益制造系统
1）消除浪费
2）流式生产
3）按照需生产
4、构筑统一的改进愿景
二、怎样使价值流精益
1、计算买方诉求节拍时间
2、构筑连续流
3、在不能连续的地方构筑超市
4、改进价值流中的要害环节
5、确立未来状态
6、查验未来状态是否消除了浪费的根因
三，在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
1，画出未来状态工艺流程/物流/资讯流
2、加载相关资料绘制未来价值流图
3、计算货品新的生产周期以及增值比
-实例：某货品未来价值流图实例
-操练：画出你所熟稔的货品未来价值流图
第七单元：价值流改进规划以及价值流管控
一、拟定并施行精益价值流改进规划
1、精益价值流改进要点
2、精益价值流改进规划
3、精益价值流改进步骤及时间进度表
二、精益价值流管控
第八单元：施行精益价值流的技艺基础
一、看板拉动技艺-DFT
二、均衡化生产技艺-Levelling Production
三、生产线平衡技艺-Line Balance
四、工业工厂中的流程改进技艺-ECRS
五、迅速换型技艺-SMED
-实例: SMT 迅速换型的改进实例
- 课程收束
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|张铭老师
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