课程背景
1.借助精益制造助推构筑制造成本管控以及降本增效架构的共识
①弄懂精益制造、公司成本构成方式,树立全员强烈的成本将控意识以及持续改进成本的标的。
②弄懂成本领 先方略的思路、办法、抓手,达成公司盈利本领的迅速改进和拉升。
2.掌握成本拆解和改进办法
①掌握精益TOC和价值流拆解的办法,达成将实地浪费和损失大幅度削减的办法。
②运用作业成本拆解、KPI考核、成本中心制度、预算制度达成公司成本的压缩。当前公司
课程特色:
1.制造业成本周全降低和精进课程:这个课程主要面向制造业的公司管控相关人员,旨在支援公司减少成本、拉升生产效率、拉升质量并消除浪费。课程内容涵盖成本管控基础、认知浪费和消除、降本十法、效率和效能拉升等等方面。
2.制造成本拆解和将控以及工厂改进课程:这个课程面向工厂管人者,内容涵盖成本基本概念和观念、成本下降以及工厂改进、人力成本拆解和将控等等方面。它着重于制造成本拆解和将控,以及构筑先进的制造成本管控架构。课程旨在支援参训者学会拆解成本基本概念、研习成本核算和单位费率估算、研习分享工厂成本改进的打法和思路
课程收益
1.制造成本的将控和拆解:这部分内容涵盖直接人工成本,直接材料成本、制造费用、研发费用和管控费用的拆解。同时,还包括制造进程拆解、消除浪费、工时以及效率拆解等等,旨在拉升生产效率和降低成本
2.人力成本的拆解和将控:课程还教授怎样构筑准则工时制度、加班费管将控度,以及多能工的练就等等,从而有效地管控和将控人力成本
3.构筑先进的成本管控架构:参训者将研习怎样构筑综合成本核算架构,开展成本管控和绩效标的的设定,以及运用ABC抓手来管控和降低工厂成本
课程大纲
模块一:精益管控和精益成本
——精益制造的定义
一、精益制造“一大架构”——两大支柱(准时化|自动化)
二、精益制造的“五大要则”
要则一:价值
要则二:价值流
要则三:流动
要则四:诉求拉动
要则五:完美
三、怎样达成精益制造(精益制造目的是利润)
树立降本理念:利润=收入-成本
1.从能将控的开始
2.成本变革的自我变化
3.精益制造的营运制度
4.精益制造的前期规划
四、精益制造需达成四大指标
指标一:制造成本
指标二:制造人员效率
指标三:不良率减少
指标四:装置效率
浪费的定义:制造周期LeadTime制造业最大的浪费;
——浪费使公司走向衰亡
一、常见的三大板块的浪费
1.生产规划浪费
2.制造中浪费
3.物流中浪费
视频实例:精益制造中八大浪费
操练:写出视频文件中各一个浪费点并解说说明
二、精益制造中八大浪费
1.制作过多浪费
2.加工浪费
3.等待浪费
4.库存浪费
5.不良浪费
6.搬运浪费
7.动作浪费
8.管控浪费
三、浪费产生和固化的进程
——习惯养成形成习惯
四,八大浪费的主要原因
1.以生产为中心的思想固化
2.考虑供应系统,实操中,未从整体出发
3.本领和浪费意识不足
4.不明管控的价值
五、发现并消除浪费的思索办法
1.拟定能遵守的准则
2.问题可视化管控
3.循坏改进理念
4.正确分辨实地浪费
一、成本简述
1、三种经营思想
2、怎样创造利润
3、何为最具竞争力的工厂
4、新思路:管控意义上的成本概念
5、寻找成本陷阱
6、生产制造公司 成本
7、准则成本引见
8、准则成本三阶段
9、财务系统(准则)成本轮廓
二、成本损失拆解
1、损失拆解分类
2、损失拆解的进程
3、成本损失的指标资料结构
4、工厂管控损失架构图
5、生产资讯化系统 成本资料可视以及改进参考
6、成本结构资料以及可视化看板 例
7、价值流拆解
三、生产成本将控管控
1、生产部门成本将控活动进程
2、将控成本的基本原理和四项基本要则
3、成本系列将控要点
4、管控的实质
模块二:成本降低精进改进
一、制造原价理论
1、原价的领会
2、原价的构成
3,制造原价项目别定义
4、经营活动和损益改进书引见
二、我们面临现况
1、我们的现况
2,制造中成本节约的必要性(发费增大)
3、成本中最大难点管控办法
三、实习课题
1、系统加工费资料模型
2、最要项目原因以及节约方案制作
四,制造成本个当加工费统计
1、成本个当加工费的领会
2、成本个当加工费的管控流程
3、细部计算推演基准
五、成本节俭改进实例
1、竞争公司对比
2、制造经费现况
3、人力费用节俭
4,生产消耗&动力费节俭
5,课题登陆书
6、作业安排
一、市场环境拆解
1、 国际环境影响着外贸市场急剧恶化
2, 国内市场“拼价格”“拼多多
3、 公司的抉择?
二、公司成本“紧缩”带来的 挑战
1、 革新驱动公司降本
2、 成本紧缩需要重新布局
3、 公司“显性&隐性”成本
4、 革新驱动公司降本
5、 降本的打法和办法抓手实例
1) 精益革新思路
2) 研发驱动制造 降本
3) VE价值工程
4) 货品全流程 降本
5) 资讯带出物流 降本
6) 管控营运降本
7) 装置管控降本
8) 全供给链降本
实例:降本提效实践实例
1.课后以及答疑
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|吴正伟老师
适合谁听
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交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
