课程背景
“先进的装置管控是制造型公司降低成本，增加效益的最直接，运行层面，最有效的途径.TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建规划优良的装置系统，拉升现有装置的最高限运用，达成安全性和高质量，防止错误发生，从而使公司达成降低成本和周全生产效率的拉升。
【您的公司是否存在以下经营难题？】
• 装置人员本领不足，造成装置效率低下，为了满足买方大量投资装置情况。
• 装置故障多发，装置人员对各种故障放置不管，造成生产无法完成。
• 装置人员整天守株待兔，充当装置故障的救火员，执行层面，被动生产。生产人员一发生故障就叫保全员，从实践看，不想自己调查原因。
• 装置保全人员无行之有效人维持查验制度，只做对公司来讲毫无意议有事后抢修事务。
• 管人者认为装置维护只是装置人员的事务，其它员工漠不关心，从实践看，引发小故障变成大故障，给公司带来不可估量的损失。
• 生产实地重复出现由于装置的故障和引发安全事故障，严重影响公司样貌以及劳动法隐患。
• 保全员的本领拉升通道没有，实操中，整体水平只能在低水平运作，具体来看，组织士气低落。整天忙于维修重复发生的故障。不知道装置抓手的采用办法现象严重。
• 实地装置的事务环境恶劣， 到处漏油 漏水 灰尘污染严重，员工离职率高的发生。
• 虽已导入TPM管控活动，不过不能持续有效地开展改进活动，无法成为公司的管控信念，只是形式化开展.
二、培训参训者对象
总经理、公司高管，公司部门部长、经理，公司采购、生产、质量、技艺、人力资本等等部门管人人员
三、课程特色
1、
理论架构完整：
博采众家之长，融贯中西管控精华，工商学院理论架构
2、
教学模式新颖：
课前实地调研，量体裁衣开发课件，挖掘公司真实实例
3、抓手简明实用：
一套管控抓手，简单明了易用实用，精进现有事务模式
4、讲师心得充实：
具备完整职涯，基层中层高层历练，充实实践心得分享
一、
课程受益
1、更新观念，树立装置管控新理，极大化开发利用装置效能以及综合效率
2、掌握构筑教育培训和自主保全制度，拉升职工的装置技艺素质和装置的经济效益管控水平
3、掌握怎么样
构筑难点攻关制度，破解制约生产的装置瓶颈问题
4、弄懂TPM管控活动支援公司拉升公司员工的生产效率，拉升生产货品的品质，降低生产进程中的各种损耗，拉升公司生产实地的整洁化和明亮化。
5、弄懂TPM管控活动，延长装置的周期采用寿命，减少装置固定资产投资
二、
课纲说明
以下课程内容为《AI+装置智慧运维以及管控培训》的准则课纲，换个角度看，根据买方的培训诉求和实际情况，在实际应用里，可作出相应的调整。
三、
课程时间：2天，6小时/天
课程大纲
1、装置管控的历史和演进
2、装置全生命周期管控概述
1）传统装置管控
2）装置管控的模式
1、装置全生命周期管控
2、前期管控
＞装置规划 ＞可行性研究 ＞招投标管控 ＞装置选型决策 ＞装置监造和监理 ＞验收、安装、调试 ＞装置转固台账管控 ＞装置运行初期管控
3、装置前期规划
4、装置规划
5、装置采购
6、装置安装调试
7、装置验收以及初期运行管控
＞装置操作作业指导＞交接班管控＞装置包机责任制
8、装置状态管控
＞装置点检管控 ＞装置状态监测管控 ＞装置故障统计拆解 ＞装置健康评核＞零故障管控闭环
9、装置保养管控
＞装置清扫基准书 ＞装置保养作业指导 ＞装置防腐管控 ＞装置润滑管控＞装置密封管控
10、装置检修管控
＞大检修管控＞ —般装置检修管控 ＞维修资源配置＞维修准则作业指导 ＞维修绩效评核＞检修安全管控
11、装置再制造和技改管控
＞技艺经济拆解＞可行性研宄 ＞技改方案 ＞工程项目管控 ＞项目绩效评价
12、装置后期管控
＞装置淘汰更新决策流程 ＞装置转让出售＞装置报废环保处理
13、装置备件资材管控
＞备件资材分类编码 ＞备件资材耗损拆解 ＞备件资材规划管控 ＞备件资材储备模型 ＞备件资材采购管控 ＞备件资材储存管控 ＞备件资材修旧利废 ＞备件资材管控革新
14、装置“健安环”管控
＞ “健安环”连锁系统管控 ＞网格化隐患和屏障管控 ＞ “健安环”可视化管控
15、装置管控组织绩效
＞装置管控组织规划 ＞组织绩效评价＞组织激励制度规划 ＞装置检修资质管控 ＞维修资源配置管控 ＞培训和再教育 ＞外包维修管控
16、装置经济管控
＞装置更新和投资的技艺经济论证 ＞装置寿命周期费用的理论和运用 ＞装置具备量的确定＞装置相关成本管控＞装置折旧管控 ＞装置预算管控＞装置考核的经济指标架构 ＞装置物料的技艺经济管控 ＞装置残留（剩余）价值管控
17、装置技艺管控
＞重大装置技艺攻关管控 ＞装置学识资产管控＞装置基础技艺支撑管控 ＞装置技艺规程准则管控 ＞计量装置管控＞装置技艺变革革新管控
1. 机器智能概述
1）机器智能简述
2）深度研习算法
3）学识图谱
2. 机器智能4.0
1）AI技艺的新特征
2）AI走向4.0
3）AI 4.0面对的挑战
3.AI实际运用（Deep Seek等等）
1）Al提示词的编写
2）完整提示词的编写-ABCD 法则
3）对象-用户定位
4）行为和目的
5）来由条件
6）准则以及要求
7）整体要求
8）简要指令方式1W1H
9）实例1： AI+拟定规划
10）实例2：AI+原因拆解
11）实例3：AI+资料拆解
1.国家智能制造准则架构建设指南（2021版）
2.智能工厂价值链愿景
3.智能工厂 愿景和标的（价值最大化）
1）智能工厂 愿景和标的（示例）
2）智造实地营运运用架构
3）价值最大 智能物流架构
4）价值最大 智能生产制造 架构
5）制造现况评核-智能制造等级基准(二级 规范级）
6）智能制造 评价维度以及等级基准
7）智能制造评核汇总表
8）智能制造 二级本领评核汇总表
9）智能制造 三级本领评核汇总表
10）流程型制造公司 主要评核域以及权重
11）离散型制造公司 主要评核域以及权重
12）OOO公司智能制造 等级评核
13）制造现况评核-智能制造等级基准
4.智能工厂制造 达成Roadmap
1）Phase One-精益准则以及数智化
2）智造实地营运运用架构
3)Phase Two- 自动化以及物联
4)Phase Three-智能化
5.现况以及向后阶段性 开展方向
6.实例：智能柔性自动产线
1）智能化管控柔性自动线轮廓
2）借助IOT系统达成资料采集以及工程将控
3）预警和介入
4）装置参数配方&MIOT系统远程配置
5）柔性自动化产线
6）装置共用模组化
7）MES IOT系统对产线的将控规划区分
8）柔性自动智能线体财务受益
1、装置管控系统概要
2、系统和D/B组织
3、智能运维系统
1）智能运维架构
2）智能运维概念图
3）装置营运状态实时可视化
4）装置预防管控智能高效化
5）装置故障管控及时高效无障碍
6）装置效率管控实时智能化
7）装置备件管控成本最小化
8）装置改良保全情报履历共享化
1、装置故障概要
2、装置故障改进思想
3、装置要害度评价
4、故障改进方向
5、WHY-WHY
——实例：MPQA活动以及预测保全CBM & RCM
——MPQA：Mass Production Quality Assurance
一、对MPQA的领会
1、对MPQA的领会—品质哲学
2、对MPQA的领会 _ 科学思路
3、MPQA用语解释(呈展现象/还原论)
4、对MPQA的领会 _ 观察/拆解/测量
5、MPQA用语解释(进程本领)
6、对MPQA的领会 _ Process Mapping
7、对MPQA领会 _ 成效
二、预知|预测保全架构
1、CBM优点|成效
2、装置诊断技艺的定义
3、装置诊断技艺的功能图
4、装置诊断技艺的基本构成
5、实用成效大的装置诊断技艺
6、预测保全推进 STEP
7、实例：
实例1：预知|预测CBM事例
实例2：预知预测RCM事例
8、后期装置管控架构营运
一、本课收束和学以致用
二、合影留恋
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|吴正伟老师
适合谁听
公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。