以更低库存实现准时高低成本交付的根本大法

一、

统一认识诉求管控的意义

1.

何为诉求管控

2.

诉求管控的作用

• 净化真实诉求，根源上杜绝虚假诉求造成的的库存积压

• 稳定诉求基线，大幅降低材料和安全库存水位

• 约束成品产出，执行层面，根治成品库存滞销和过量生产

• 支撑产供销协同，打通销售、规划、采购、生产

一、

诉求管控进程

1.

施行诉求管控的基础准备

• 明晰预测的目的（成品备库、半成品备库、材料或者供应商拉动、产能规划）

• 对在售货品作ABC分类

• 确定ABC各类货品的生产模式(MTS\MTO\ATO）

• 拟定预测BOM

• 销售部门和规划部门统一预测范围、维度、颗粒度，不同类别的预测准确率要求、时间跨度、计量单位、更新频次等等

• MTS类货品、ATO半成品、MTO材料和采购件的淡旺季安全库存、补库点、补库批量确定

• 诉求特征拆解（平稳无季节品类、季节性品类、增长下滑趋势品类）和预测办法确认

1.

研讨：碰头本公司的生产模式，本公司货品的分类和预测特点

1.

基线预测

（规划或者销售部资料拆解类人员）

• 历史出货提货资料整理

• 获取大买方未来诉求预测做参考

• 异动剔除（临时大单，项目订单、促销冲量、季节压货、临时备货等等）

• 输出总体基线预测诉求，重点大买方基线预测

1.

研讨：碰头本公司的基线预测方式

1.

其他诉求或者预测

• 一次性大单诉求

• 新货品上市时间以及未来诉求，对老货品的调整

• 促销增量预测，促销结束后对诉求的影响

• 渠道备库诉求

1.

研讨：研讨本公司的其他特殊诉求

1.

销售、市场、研发对齐诉求

• 三方会前会：

• 庄重评审确认

1.

研讨：碰头适合本公司的诉求对齐模式

1.

诉求调整

• 偏差计算和偏差拆解判断

• 不同情境下对偏差的调整

• 调整后诉求评审和下发

1.

预测准确度评价和持续拉升

• 预测准确率拆解

• 预测办法流程精进拉升

1.

研讨：碰头本公司的总体诉求管控模式

一、

迅速换模/线/调机，降低生产批量，执行层面，减少最低补库数量

1.

两类核心动作

• 内部作业动作

• 外部作业动作

1.

拉升换模/换线/调机效率的步骤

• 运用上一课程的改进抓手从粗到细详细描述全部进程，也能够采用录像的方式全程记录

• 识别进程中的众多浪费：走动、寻找、反复调试、等待等等

1.

区分内外作业，将内部作业转换为外部作业

2.

精进内部作业，大幅压缩停机时间

• 运用上一课程的拆解思索办法对内部作业开展精进

1.

精进外部作业，大幅压缩准备时间

2.

换模常用的高频改进动作

• 螺栓螺母固定改为迅速卡扣、偏心夹具，启动夹紧

• 一体式定位销导向套

• 刻度线，定位标记、限位块

• 参数预设、垫片厚度准则化

1.

换线常用的高频改进动作

• 物料工装治具前置

• 参数文件前置

• 分段切换

1.

调机常用的高频改进动作

• 构筑参数资料库

• 离线预设

• 定位刻度/限位块/指针标尺

1.

研讨：分组根据视频对研究更优换模办法/选项本公司的某装置的换模开展研讨改进

一、

产线重新布局，大幅缩短生产周期

1.

基础资料准备以及计算

• 标的节拍计算

• 工序清单、工序推演关系、工序准则作业时间、机器配置等等

• 计算理论工位数量

• 约束条件确认：场地空间、装置规格、物料入口、成品出口等等

1.

可选布局形式

• 直线型产线（大长线）

• U型线或者1人或者多人小组屋台式产线

• 环形线

1.

工序拆分和合并或者每个工序装置数量诉求的计算

• 拆分：将长工序拆为多个小动作分给多人

• 合并：将短工序就近合并由一人完成

• 限制：拆分和合并不能打破工序间的推演关系

• 线平衡计算和分配的再精进

1.

工位排布以及物料配送

• 按照工艺推演顺序布置工位

• 根据动作经济要则规划每个工位的物料、装置、抓手的摆放

• 准则手持量的计算

• 物料配送规划：物料配送路线、补料方式、料架规划等等

• 工序间物料运输规划：运输路线、运输抓手、盛放抓手、准则盛放量规划、放置位置

1.

不同情境的排布要点

• 大批量单一货品的适用排布

• 多品种小批量的适用排布

• 手工装配的适用排布

• 人机结合的适用排布

1.

研讨：分组研讨本公司某货品的产线布置改进方案并展示

2.

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